[實用新型]工藝系統全凝空冷裝置

有效

• 申請號: 201420476109.8
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN204064011U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 崔增平;韓永飛;趙志奎;張敬宇;高向陽;呂會;劉春萍;李根;郭浩;李君;王建強;楊海霞;王立華;郭慧
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市君正能源化工有限公司
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02;F28B1/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術領域

本實用新型涉及冷卻技術領域，尤其涉及一種在聚氯乙烯生產工藝中對氯乙烯氣體進行冷凝的工藝系統全凝空冷裝置。

背景技術

在懸浮法聚氯乙烯的生產工藝中，氯乙烯精餾前處理工藝需要對氯乙烯氣體進行冷凝處理，傳統的氯乙烯精餾前處理工藝采用的都是列管式全凝器對氯乙烯氣體進行冷凝，這種冷凝裝置要消耗大量的+5℃冷凍水，冷凝裝置能耗很高，設備維護工作量也很大，造成了聚氯乙烯生產工藝的生產成本高、生產效率低、工作量大等問題。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種工藝系統全凝空冷裝置，以克服現有技術中在聚氯乙烯的生產工藝中采用全凝器對氯乙烯氣體進行冷凝，所造成的冷凝水消耗量大、冷凝裝置能耗高、設備維護工作量大等問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種工藝系統全凝空冷裝置，包括空冷器、氣液分離器和全凝器；所述空冷器包括空冷器殼體、換熱管束、引風機、水箱和噴淋系統；所述換熱管束設在所述空冷器殼體內部，所述換熱管束的一端接氯乙烯氣體，所述換熱管束的另一端與所述氣液分離器的入口連接；所述引風機設在所述空冷器殼體的上部，用于將外部空氣引向所述換熱管束以使所述換熱管束與外部空氣進行換熱；所述水箱設在所述空冷器殼體的下部；所述噴淋系統與所述水箱連接，用于將水噴淋在所述換熱管束的外表面以通過水的蒸發吸收所述換熱管束的熱量；所述氣液分離器的氣相管道與所述全凝器的入口連接，所述氣液分離器的液相管道與水分離器連接；所述全凝器的出口與水分離器連接。

優選地，所述噴淋系統包括循環泵和噴淋裝置，所述循環泵分別與所述水箱和噴淋裝置連接，用于為水的噴淋提供動力，所述噴淋裝置用于將水噴淋在所述換熱管束的外表面。

優選地，所述空冷器還包括自動補水系統，所述自動補水系統包括自動補水閥和補水管路，所述自動補水閥和補水管路均設在所述水箱上，所述自動補水閥用于感應所述水箱的水位并控制所述補水管路進行補水。

優選地，所述空冷器還包括排水管路，所述排水管路設在所述水箱上，用于將所述水箱中的水排出。

優選地，所述空冷器還包括節水器，所述節水器設在所述空冷器殼體的上部，用于冷凝蒸發的水蒸汽。

優選地，所述氣液分離器的液相管道設有觀測視鏡，所述觀測視鏡用于觀測下液情況。

優選地，所述工藝系統全凝空冷裝置還包括檢修旁路，所述檢修旁路的一端接氯乙烯氣體，所述檢修旁路的另一端與所述全凝器的入口連接。

優選地，所述全凝器采用+5℃冷凍水。

(三)有益效果

本實用新型的工藝系統全凝空冷裝置在聚氯乙烯生產工藝中增加空冷器對氯乙烯氣體進行冷凝，通過空氣在換熱管束間的流動傳熱以及循環冷卻水的蒸發輔助傳熱達到降溫液化的效果，這樣，氯乙烯氣體先經過空冷器實現多數冷凝后，再進入全凝器進行深度冷凝，有效地解決了現有技術中由于只采用全凝器所造成的冷凝水消耗量大、冷凝裝置能耗高、設備維護工作量大等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的工藝系統全凝空冷裝置的結構示意圖。

圖中，100：空冷器；101：換熱管束；102：引風機；103：節水器；104：噴淋裝置；105：循環泵；106：水箱；107：自動補水閥；108：補水管路；109：排水管路；200：氣液分離器；201：觀測視鏡；300：全凝器；400：檢修旁路。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實施例的工藝系統全凝空冷裝置包括：空冷器100、氣液分離器200、全凝器300和檢修旁路400。

空冷器100可以為蒸發式空冷器，其包括：空冷器殼體(圖中未標出)、換熱管束101、引風機102、節水器103、噴淋系統、水箱106、自動補水系統和排水管路109。

換熱管束101設在所述空冷器殼體內部，換熱管束101的一端從所述空冷器殼體的上端穿出，接入來自壓縮工序的氯乙烯氣體，換熱管束的另一端從所述空冷器殼體的側壁穿出，與氣液分離器200的入口連接。