[實用新型]共立柱一體化小輥間距動態(tài)壓下拉矯機冷卻水路

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420475942.0
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN204159837U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 申漢芳;袁清鴻;李富帥;張斌;卞治華;萬茂軍;周干水;裴國良;曹永峰;王朝盈;劉晶
• 申請（專利權）人: 中冶連鑄技術工程有限責任公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武

技術領域

本實用新型涉及一種共立柱一體化小輥間距動態(tài)壓下拉矯機冷卻水路，具體為小方坯連鑄機中，共立柱結構的帶多點動態(tài)壓下拉矯機分體機架結構的冷卻水路，屬冶金行業(yè)冶金機械技術領域。

背景技術

鑄坯連鑄工藝中，帶動態(tài)壓下的小方坯連鑄機因鑄機半徑小，鑄坯斷面小，可用于動態(tài)壓下的液相區(qū)長度短，必須在有限的范圍內布置較多的壓下輥，對鑄坯進行壓下使其發(fā)生形變；要實現(xiàn)動態(tài)壓下，必須根據(jù)跟蹤結果適時地在合適位置實施壓下或動態(tài)調整輥縫，故每個上輥必須能單獨控制；因鑄坯要發(fā)生形變，以改善鑄坯內部質量，每一對上輥與下輥的中心連線必須布置在矯直曲線的法線上，亦即液壓缸的垂直中心線以及機架滑道的垂直中心線均與弧形鑄坯法線重合，且能適應不同鑄坯斷面，另一方面，較小的輥間距，即可在較小區(qū)段內實現(xiàn)多點動態(tài)輕壓下矯直效果。?

現(xiàn)有的小方坯拉矯機輥間距因結構原因，最小值均大于550mm，本申請發(fā)明人同時公開的專利申請文件《共立柱一體化小輥間距動態(tài)壓下拉矯機》中的輥間距最小值可達到550mm，該裝置的主要特征是采用了共立柱結構，自第二至第六根立柱的兩側均有滑道，位于端部的第一、第七根立柱僅內側有滑道，構成相鄰的兩對輥子共用一個支撐立柱，每相鄰兩個液壓缸的液壓缸支座也共用一個支撐立柱，由液壓缸驅動各個上輥分別沿著兩側立柱上的滑道上下運動，該拉矯機既能在從弧形段經矯直過渡到水平段的過程中實現(xiàn)動態(tài)壓下功能，達到提升鑄坯內部質量、提高連鑄生產效率的目的；又能同時完成送引錠桿、脫引錠以及拉坯矯直的任務。

針對上述緊湊型結構的小輥間距多點動態(tài)壓下拉矯機，其機架、底座及外部待冷卻部件的冷卻水路結構必將與常規(guī)小方坯拉矯機有所不同，否則將達不較好的冷卻散熱效果，影響設備的正常運轉。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是針對背景技術提出問題，設計一種專用于共立柱一體化小輥間距動態(tài)壓下拉矯機分體機架結構的冷卻水路，是由每一組前、后排立柱組成的的進出水冷卻回路，每一組前、后排立柱之間有一個獨立的冷卻回路結構，由于每相鄰兩個輥子共用一組支撐立柱，所有上輥分別沿著立柱兩側的滑道上下運動、每相鄰兩個液壓缸的液壓缸支座亦共用一組支撐立柱，其結構緊湊，輥間距小，在較短的液相區(qū)內布置了較多的壓下輥，滿足工藝上多點壓下的參數(shù)要求，大大提升鑄坯內部質量及連鑄生產效率，所述冷卻水路結構無需另外配管，在節(jié)省空間的同時增加了進回水管的通徑，增強了各部件冷卻水的流動性，解決了進回水量分布不均的問題，提高了各部件的冷卻效果和可靠性，延長了零部件的使用壽命。

本實用新型的技術方案是：共立柱一體化小輥間距動態(tài)壓下拉矯機冷卻水路，包括立柱冷卻水路、底座冷卻水路、外部待冷卻部件冷卻水路，所述外部待冷卻部件冷卻水路包括依次連接的輥子、軸承座、滑座、水冷罩、電動機和減速器冷卻回路；所述底座有前、后各一排，前排底座是右底座、后排底座是左底座；所述立柱有至少三組至十一組，每一組立柱分前后排各一根，前排立柱是右立柱、后排立柱是左立柱；進坯段為首端立柱、出坯段為末端立柱，其它是中間段立柱，所述首端、末端立柱的上部內側有滑道，所述中間段立柱的上部兩側均有滑道；所述滑道上安裝有上輥，所述立柱的下部安裝有下輥，所述上輥與下輥構成上下對輥；所述上輥通過液壓缸驅動分別沿著立柱上的滑道上下運動；相鄰兩對輥間距最小值為550mm；每上下對輥的中心均布置在矯直曲線的法線上；所述立柱下端通過螺栓固連在底座上，還有橫梁焊接在左右立柱的上端；其特征在于：

所述立柱有帶隔板的中空水腔，所述底座有中空連通的水腔；所述立柱冷卻水路是由每一組左右立柱組成的的進出水冷卻回路，每一組左右立柱之間是一個獨立的冷卻回路；

所述右立柱自下至上包括立柱總進水口、外部待冷卻部件供水口、立柱右供水腔、供水腔連通管、立柱右回水腔、隔板Ⅰ、回水腔連通管、外部已冷卻部件回水口、右回水腔內管；

所述供水腔連通管及回水腔連通管分別連接在左右立柱之間的下部及上部；

所述隔板Ⅰ將右立柱上、下水腔隔斷為立柱右回水腔和立柱右供水腔；

所述右回水腔內管上端高于外部已冷卻部件回水口，右回水腔內管下端穿過右立柱與回水腔連通管連通；

所述左立柱自上至下包括左回水腔內管、外部已冷卻部件回水口、隔板Ⅱ、外部待冷卻部件供水口；

所述隔板Ⅱ將左立柱上、下水腔隔斷為立柱左回水腔和立柱左供水腔；

所述左回水腔內管上端高于外部已冷卻部件回水口，左回水腔內管下端穿過隔板Ⅱ連接至左立柱下端的外部成為立柱總回水口；