[實(shí)用新型]一種用于裝訂機(jī)的旋轉(zhuǎn)切管結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420475768.X
• 申請(qǐng)日: 2014-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN204472180U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮永華;譚顯斌;唐躍武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江智源辦公設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B42B5/02
• 分類號(hào): B42B5/02
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及裝訂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于裝訂機(jī)的旋轉(zhuǎn)切管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

????裝訂機(jī)在熱鉚前需要把鉚管切成需要的長(zhǎng)度再進(jìn)行熱鉚，但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的裝訂機(jī)都是不帶有切管功能的，同時(shí)熱鉚管也沒(méi)有切好打包的規(guī)格可以買到，所以在使用熱鉚機(jī)的時(shí)候切管步驟就顯得特別麻煩。

????又如，授權(quán)公告號(hào)為號(hào)CN?201960853?U的實(shí)用新型專利申請(qǐng)所公開的一種打孔機(jī)自動(dòng)切管裝置，它包括刀盒、刀架、鉚管導(dǎo)向管、鉚管定長(zhǎng)擋片、凸輪、拉線、滑輪、拉線調(diào)節(jié)螺栓、自動(dòng)打孔機(jī)，所述的刀架置于所述的刀盒內(nèi)。當(dāng)自動(dòng)打孔機(jī)的打孔軸頭去程時(shí)，拉線調(diào)節(jié)螺栓所在的壓紙板所在橫桿帶動(dòng)限位擋片向上提升，當(dāng)打孔軸頭的鉆孔刀將紙張打穿時(shí)，刀盒內(nèi)的切刀601開啟最大間隙，管筒中尼龍管受自重影響，沿著管筒往下掉落在管長(zhǎng)限位擋片上?；打孔軸頭回程時(shí)，通過(guò)凸輪斜面與切刀601接觸，致使切刀601在刀盒內(nèi)直線移動(dòng)，將尼龍管切斷。但是該實(shí)用新型由于是針對(duì)半自動(dòng)裝訂機(jī)所設(shè)計(jì)，雖然在打孔的時(shí)候能切斷鉚管，但是結(jié)構(gòu)固定而且繁瑣，針對(duì)現(xiàn)在的自動(dòng)型裝訂機(jī)時(shí)無(wú)法安裝實(shí)現(xiàn)功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

????本實(shí)用新型提供了能在打孔裝置和熱鉚裝置換位過(guò)程中自動(dòng)完成切管，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)需專用動(dòng)力源的一種用于裝訂機(jī)的旋轉(zhuǎn)切管結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括旋轉(zhuǎn)本體、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)本體中心位置的旋轉(zhuǎn)主軸、用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)組件、固定在所述旋轉(zhuǎn)本體上的打孔裝置、固定在所述旋轉(zhuǎn)本體上的壓鉚裝置以及具有切刀的切管裝置，其特征在于：還包括當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)以完成所述打孔裝置和所述壓鉚裝置位置轉(zhuǎn)換的過(guò)程中和所述切刀聯(lián)動(dòng)完成切管動(dòng)作的偏心傳動(dòng)裝置，并在所述旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述壓鉚裝置和所述打孔裝置各自返回原位的過(guò)程中所述偏心傳動(dòng)裝置和所述切刀聯(lián)動(dòng)以使得所述切刀返回原位。

作為一種優(yōu)選，所述的偏心傳動(dòng)裝置為設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)本體上并能夠在所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述切刀拉回或推出的弧形槽，且所述弧形槽為在所述旋轉(zhuǎn)本體位于原位時(shí)靠近所述切管裝置一端逐漸遠(yuǎn)離或靠近所述旋轉(zhuǎn)主軸中心的偏心槽。

作為一種優(yōu)選，所述的偏心傳動(dòng)裝置為設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)本體上并能夠在所述旋轉(zhuǎn)主體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述的切管裝置推出或拉出的斜槽，所述斜槽在所述旋轉(zhuǎn)本體原位時(shí)靠近切管裝置一端向所述旋轉(zhuǎn)主軸的中心方向逐漸靠攏或遠(yuǎn)離。

作為一種優(yōu)選，所述的偏心傳動(dòng)裝置為設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)本體上的，能夠在所述旋轉(zhuǎn)主體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述的切管裝置突出的凸起擋塊，凸起擋塊的俯視形狀為銳角三角形，在所述旋轉(zhuǎn)本體原位時(shí)靠近切管裝置一端為銳角，兩個(gè)側(cè)邊向另一端展開。

作為一種優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)本體上還設(shè)有和所述弧形槽或所述斜槽相通的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述弧形槽或所述斜槽遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)本體原位時(shí)靠近切管裝置的一端，且所述的導(dǎo)向槽與所述旋轉(zhuǎn)主軸同心。

作為一種優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)組件包括馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端設(shè)置有減速箱，所述的減速箱的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)換齒輪，所述的旋轉(zhuǎn)本體上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)換齒輪相配合的，能夠帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換齒條。

作為一種優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)換齒條設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)本體外邊上，所述的轉(zhuǎn)換齒條為弧形，弧形長(zhǎng)度為以所述旋轉(zhuǎn)主軸為中心到所述轉(zhuǎn)換齒條的弧形最遠(yuǎn)離點(diǎn)的距離為半徑所成的圓的周長(zhǎng)的二分之一以下。

作為一種優(yōu)選，所述的馬達(dá)上設(shè)置有可以在設(shè)備故障狀態(tài)下或者斷電狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)所述馬達(dá)讓所述絲桿動(dòng)作使所述升降支架復(fù)位的旋轉(zhuǎn)把手。

作為一種優(yōu)選，所述的切管裝置還包括用于將切好的鉚管推落的推管裝置。

作為一種優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)本體上還設(shè)置有激光定位裝置，所述的激光定位裝置的中心與所述壓鉚裝置和所述打孔裝置的中心均在一個(gè)與所述旋轉(zhuǎn)本體同心，且直徑小于所述旋轉(zhuǎn)本體的圓上。

綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型可以在旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)以完成所述打孔裝置和所述壓鉚裝置位置轉(zhuǎn)換的過(guò)程中和所述切刀聯(lián)動(dòng)完成切管動(dòng)作的偏心傳動(dòng)裝置，并在所述旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)本體轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述壓鉚裝置和所述打孔裝置各自返回原位的過(guò)程中所述偏心傳動(dòng)裝置和所述切刀聯(lián)動(dòng)以使得所述切刀返回原位。在這個(gè)過(guò)程中動(dòng)力源始終只是一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主體換位的旋轉(zhuǎn)組件，這樣一個(gè)動(dòng)力源解決了兩個(gè)動(dòng)力源才能完成的動(dòng)作。