[實用新型]一種脫水污泥好氧發(fā)酵裝置

有效

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• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN204039230U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 王旭;李星文;周麗穎;劉俊紅;袁琳;葛志強
• 申請（專利權）人: 浦華環(huán)保有限公司;紫光環(huán)保有限公司
• 主分類號: C02F11/02
• 分類號: C02F11/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術領域

本實用新型涉及一種脫水污泥好氧發(fā)酵裝置，屬于脫水污泥好氧發(fā)酵處理技術領域。

背景技術

隨著污水處理行業(yè)的飛速發(fā)展，污泥處置越來越成為一個市政設施建設的重要問題。目前市場上有多種污泥深度處置工藝，如厭氧發(fā)酵、板框壓濾、高溫分解等，但其使用中通常需要添加各種輔助材料，如石灰、加熱燃料等，從而不能充分實現(xiàn)污泥的減量化和資源化，管理上也較為復雜。而好氧發(fā)酵工藝，因為在干化過程中只需要添加一些農(nóng)作物秸稈或木材加工廢料等廢棄物，不需要加入工農(nóng)業(yè)的成品，也不需要加熱即可實現(xiàn)自然干化，產(chǎn)出的產(chǎn)品可以作為農(nóng)業(yè)或綠化用土，因而越來越受到人們重視。

好氧發(fā)酵工藝，其主要原理是將脫水污泥和一定比例的秸稈摻混后，堆成條垛或置于發(fā)酵槽中，采用翻拋或曝氣的方式向堆垛中供氧。在好氧條件下，堆垛中的好氧發(fā)酵菌可以對有機物進行降解，降解過程中會釋放大量的熱量，使堆垛溫度提升至60度以上，通過高溫蒸發(fā)和生物降解的雙重作用，污泥的含水率可以在數(shù)周內降低至40％以下，堆垛中的有機成分大幅度減少，病原菌在高溫作用下被殺滅，經(jīng)過干化的產(chǎn)品可以作為園林綠化部門的營養(yǎng)土或用于對鹽堿地、廢棄礦坑等的土壤改良使用。

然而，在實際發(fā)酵過程中，堆剁會產(chǎn)生較大氣味，如在污水廠污泥深度處置上應用，需配套建設大型廠房及氣體收集和處理設施，投資幅度大幅提高。而且在混料過程中，由于生污泥粘稠，采用裝載機等常規(guī)混料方式混料，經(jīng)常會使車輪沾有大量生污泥，在場地內行走時污泥又隨車轍粘在地面上，使得地面難以清理，現(xiàn)場環(huán)境臟亂。

CN101618977A公開了一種低能耗、無污染的污泥高溫好氧發(fā)酵工藝，其將脫水污泥直接進入混合機與輔料或回料按1:1混合，以調整污泥的水分和減少工作環(huán)境的臭氣污染和地面污染，再由布料機分布成堆體并用發(fā)酵腐熟產(chǎn)品覆蓋，以有效減少堆料散發(fā)的氣味。經(jīng)過20-30天發(fā)酵，含水率≤40％，減量70％。但使用腐熟產(chǎn)品覆蓋不能有效避免雨雪天氣對發(fā)酵槽的影響，還需要加蓋車間廠房，從而增加投資；脫水污泥與回料按1:1比例混合，混合后的污泥含水率偏高，堆垛高度不宜超過2m，否則堆垛底部易壓實，影響曝氣效果；發(fā)酵時間稍長，不利節(jié)約占地。另外，該發(fā)明雖然布料采用布料機，可以部分實現(xiàn)自動化，但返混料、外運料以及二次發(fā)酵等工序仍需人工駕駛裝載機來完成，會造成工作環(huán)境臟亂，人員受場地氣體影響較大，操作受天氣因素影響較大等問題，因而反混量難以加大，最多能做到1:1的反混量。

發(fā)明內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種脫水污泥好氧發(fā)酵裝置，有效避免發(fā)酵過程中氣味的擴散，并大幅度實現(xiàn)自動化運行，改善發(fā)酵場地的地面工作環(huán)境，加快物料的發(fā)酵速度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種脫水污泥好氧發(fā)酵裝置，包括混料破碎機和發(fā)酵單元；其中，所述發(fā)酵單元由兩排發(fā)酵槽組組成，在兩排發(fā)酵槽之間設有兩條傳送帶及布設在其上的自動布料機和自動取料機。

其中，所述發(fā)酵槽的表面鋪設苫布，并在苫布周邊接縫處用壓重物壓實。

其中，所述發(fā)酵槽組的每排可分為一次發(fā)酵槽組和二次發(fā)酵槽組；所述發(fā)酵槽組數(shù)量為10-16個；優(yōu)選每排發(fā)酵槽組末端2-4個發(fā)酵槽作為二次發(fā)酵槽組。

其中，每個發(fā)酵槽的底部設有2-4個通風管溝，其內設穿孔通風管，通風管溝寬深均為19-21cm，通風管直徑9-11cm。

其中，所述通風管外包裹透氣纖維網(wǎng)帶，防止孔眼堵塞。通風管的間距和管上孔眼間距均為0.8-1.2m，保證堆體供氧的均勻。

其中，所述自動取料機包括第一行走機構、第二行走機構及卸料裝置，其中：所述第一行走機構包括桁車及桁車滑軌，所述桁車滑軌設置于待取料的發(fā)酵槽的兩側壁上緣，所述桁車沿著所述桁車滑軌移動；所述第二行走機構包括移動塔架滑車及移動塔架滑軌，所述移動塔架滑軌沿著垂直于所述桁車滑軌的方向設置于所述桁車上，所述移動塔架滑車沿著所述移動塔架滑軌移動，所述移動塔架滑車上設置有用于從所述發(fā)酵槽取料的抓斗；所述卸料裝置包括傳送帶及卸料車，所述卸料車與所述移動塔架滑車對應設置，且所述卸料車和移動塔架滑車沿著所述移動塔架滑軌的方向同步移動，所述卸料車的下方設有所述傳送帶。