[實用新型]一種ABS柱塞泵有效
| 申請號: | 201420475631.4 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN204113628U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 張致興;梁江海;劉偉;賈勇;陳穎 | 申請(專利權)人: | 浙江萬向精工有限公司;萬向集團公司 |
| 主分類號: | F04B53/10 | 分類號: | F04B53/10;F04B53/20;F04B53/00;B60T8/48 |
| 代理公司: | 浙江英普律師事務所 33238 | 代理人: | 王廣 |
| 地址: | 311202 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 abs 柱塞 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車工程制動系統領域,尤其涉及了一種ABS柱塞泵。
背景技術
目前汽車防抱死制動系統多采用的柱塞泵結構其原理是:在ABS循環過程中,為達到減壓的目的,柱塞泵須適時將減壓時暫存在低壓蓄能器中的制動液送回高壓回路端口,當柱塞處于工作行程時,電機推動柱塞向外運動,密封在兩鋼球之間的制動液壓力增加,當其壓力大于高壓回路端口壓力時,其中一個鋼球被打開,制動液回流到高壓區;當柱塞處于電機回程時,柱塞在復位彈簧的作用下向本體內側運動,鋼球在泵出口單向閥彈簧作用下將泵出口單向閥座關閉,鋼球之間的壓強降低,當其壓強低于低壓回路端壓強時,柱塞低壓回路端口的制動液在壓力差作用下進入鋼球之間的腔道;通過偏心電機的往復運動,柱塞將低壓回路中的制動也送回高壓回路。該中結構的單向閥其在裝配過程中,端部的泵壓蓋采用螺紋緊固,泵壓蓋上的密封圈在裝配時存在因旋轉、擠壓而破損的現象,而且柱塞泵在工作過程中,高壓側位于本體外側,對密封圈的密封要求較高,因此選用時成本較高,而且柱塞杲的二級單向閥與一級單向閥成一體狀,結構復雜,不易加工,成本較高。
比如專利名稱為改進的ABS柱塞泵二級單向閥,公開號為CN201196143Y該由于柱塞泵自身的結構,致使柱塞加工量大,并且在加工后熱處理環節中容易導致最小徑處變形,并且外徑加工精度不夠;單向閥在裝配過程由于過盈配合,導致在裝配的過程中容易出現裝配不合理現象,導致合格率降低;由于柱塞泵結構的毛刺清理不干凈,導致出口單向閥失效;由于該柱塞泵采用了星形密封圈,星形密封圈裝配困難。
發明內容
本實用新型針對現有技術中裝配困難,毛刺清理不干凈等缺點,提供了一種ABS柱塞泵。
為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
一種ABS柱塞泵,包括本體,本體內設有入口單向閥以及出口單向閥,出口單向閥的出口單向閥座過盈連接柱塞腔體,柱塞腔體與入口單向閥連通,所述柱塞腔體內設有柱塞,柱塞腔體內設有濾網以及柱塞復位彈簧,柱塞復位彈簧一端連接出口單向閥的出口單向閥座,另一端連接所述柱塞,所述柱塞的另一端穿過濾網并延伸至所述柱塞腔體外側,所述柱塞腔體內部設有環套柱塞的密封圈。柱塞腔體與出口單向閥座之間設有沿柱塞腔體延伸并且底端將柱塞包圍好的濾網,降低了液體流動過程中毛刺粘附在單向閥口的失效現象,增加了產品的可靠性。
作為優選,所述密封圈設置在濾網與柱塞腔體端部之間。密封圈用來密封,采用簡單的密封圈,不僅操作方便,并且密封效果好。
作為優選,密封圈與所述柱塞腔體端部之間設有背托環。密封圈設置在柱塞腔最端部,最優方案是在柱塞腔最端部與密封圈之間設有背托環,背托環也是用來密封的,可以增加密封性,并且設置在柱塞腔最端部與密封圈之間也能起到保護密封圈的作用,延長密封圈的壽命。
作為優選,所述設置在柱塞腔體內部的柱塞設有復位彈簧座,柱塞復位彈簧連接復位彈簧座。復位彈簧座用來固定復位彈簧。
作為優選,所述入口單向閥包括入口單向閥座、密封鋼球、彈簧以及設置在本體內的過油工藝孔,所述入口單向閥座、密封鋼球、彈簧設置在過油工藝孔中,所述入口單向閥座設有進油孔,本體設有出油孔,所述彈簧設置在本體與密封鋼球之間,密封鋼球設置在彈簧與入口單向閥座的進油孔之間,入口單向閥座與本體過盈配合。入口單向閥座是借助本體實現的一個入口單向閥,相對原設計來說,降低了制造成本,提高了生產效率,減少裝配過程中密封鋼球彈出導致的重新裝配問題,提高了生產效率。入口單向閥座密封面為端面加工處錐面,采用無屑成型技術加工,效率高,精度容易保證;直接用本體作為單向閥復位彈簧支撐體,減少了裝配件個數;減少裝配過程閥芯彈出導致的效率低問題。
作為優選,所述出口單向閥內設有出口單向閥閥芯、出口單向閥復位彈簧、封蓋,所述出口單向閥復位彈簧一端連接出口單向閥閥芯,另一端連接封蓋,所述出口單向閥閥芯與出口單向閥座上設有的進孔相互配合。在封蓋上設有出油口,在整個柱塞泵中形成一個制動液的流動通道,出口單向閥座在此又可以作為柱塞的依托,節省材料。
本實用新型由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:
本實用新型在柱塞腔中加入濾網,降低了液體流動過程中毛刺粘附在單向閥口的失效現象,增加了產品的可靠性,而在柱塞與柱塞腔體之前加入密封圈與背托環,起到良好的密封作用;采用自行設計的單向閥作為入口單向閥,不僅節省了材料,而且裝配起來方便快捷;出口單向閥與柱塞腔的過盈配合,不僅結構簡單并且節省材料。
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