[實用新型]一種乳化劑反應廢水廢油回收利用裝置

有效

• 申請號: 201420475335.4
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN204039088U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 黃正華
• 申請（專利權）人: 葛洲壩易普力湖北昌泰民爆有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F1/52
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 姜榮華

技術領域

本實用新型涉及環保設備，尤其涉及一種乳化劑反應廢水廢油回收利用裝置。?

背景技術

目前國內的SP-80乳化劑生產企業有近一百來家，在乳化劑生產過程中，真空系統通過冷凝器、水分離器及緩沖罐后會產生大量的油水混合物，這些混合物中含有大量的山梨醇、油酸、亞油酸、亞麻酸及少量的催化劑酸類及堿類。這些混合物在國內95%以上的廠家均采用間歇直排的方法，未經任何處理直接排放。極少數廠家采用臭氧污水處理系統處理后排放。直接排放將對環境產生很大的污染及危害，采用臭氧污水處理時效果不很明顯，達不到排放標準，且運行成本高，對環境也有一定的污染及危害。?

發明內容

本實用新型所解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一套結構簡單、回收效率較高的裝置，即采用真空系統及時將生產過程中產生的廢水、費油收集到反應罐中，然后采用一定的工藝技術，回收廢水廢油中的山梨醇、油酸等有利用價值的原材料，然后將無任何雜質及污染的水直接排放，幾乎達到零排放標準。?

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種乳化劑反應廢水廢油回收利用裝置包括反應罐，連接在反應罐上端部的抽真空裝置、連接管、排空閥，加熱裝置連接在反應罐側壁上，反應罐下端部連接排放管，接料盒設在計量稱上，接料盒通過排放管與反應罐連通；反應罐上設有真空表。?

進一步講，反應罐上設有液位觀察孔。?

進一步講，液位觀察孔上設有容積標識。?

本實用新型的優點在于，采用上述結構，在廢水、費油中加入一定量的化學物質，在真空環境下，加熱乳化劑反應廢水廢油，使山梨醇、油酸與清水分離，從源頭上削減了污染物，提高了資源利用效率，同時節約了生產成本，提高了經濟效益，達到了零排放清潔化生產要求，從而杜絕了污染物的產生及排放。?

液位觀察孔上設有容積標識，當山梨醇、油酸與清水在反應罐中分離時，可以通過液位觀察孔見看山梨醇、油酸與清水的分界線（比重不同出現分層），讀出分界線的容積讀數，當反應罐向接料盒排液體時（先排出反應罐下層液體），通過觀察“分界線”在反應罐內位移變化（容積讀數的變化），精準控制反應罐下層液體（山梨醇、油酸或清水）流出的量，從而實現山梨醇、油酸與清水的精準分離；另外，讀取計量稱可以知道接料盒內液體的重量（乳化劑反應廢水廢油進入反應罐前，通過乳化劑的配方即可知道乳化劑反應廢水廢油中山梨醇、油酸的重量），實時了解接料盒重量變化，結合已知的山梨醇、油酸的重量數值，也可以實現山梨醇、油酸與清水的精準分離。通過容積、重量雙控來控制山梨醇、油酸與清水分離，可以大幅度提高山梨醇、油酸與清水分離的精度。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：?

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：反應罐1、抽真空裝置2、連接管3、排空閥4、加熱裝置5、排放管6、接料盒7、計量稱8、液位觀察孔9、容積標識10、真空表11。?

具體實施方式

如圖1中，一種乳化劑反應廢水廢油回收利用裝置包括反應罐1（高強度反應釜容器能承受四個大氣壓），連接在反應罐1上端部的抽真空裝置2、連接管3、排空閥4，連接管3接水分離器及緩沖罐排水系統，能將乳化劑反應的廢水廢油引入反應罐1，加熱裝置5連接在反應罐1側壁上，加熱裝置5優選蒸汽加熱，加熱裝置5能加熱反應罐1內部溫度，反應罐1下端部連接排放管6，接料盒7設在計量稱8上，接料盒7通過排放管6與反應罐1連通，接料盒7還設有回收管11；反應罐1上設有真空表11；反應罐1上設有液位觀察孔9；液位觀察孔9上設有容積標識10。?

利用乳化劑反應廢水廢油回收利用裝置回收乳化劑的方法，其步驟為：?

a、開抽真空裝置2，讓反應罐1上的真空表11讀數達到-0.08MPa（真空度）左右，等待吸乳化劑反應過程中的廢水廢油;

b、按照生產過程定時排放水分離器及緩沖罐內生產時的30%山梨醇分子外水份、加醚化劑后的水份、酯化后的乳化劑廢水、廢油;

c、開啟閥門，將水分離器及緩沖罐內的廢水、費油利用連接管3，在真空吸力作用下，使乳化劑廢水、廢油流入反應罐1；

d、所有的廢水、費油收集完后，利用真空通過排空管路將一定量的化學物質吸到反應罐1中；