[實用新型]一種有機生態(tài)肥生產(chǎn)用微生物包膜機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420475041.1 | 申請日: | 2014-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN204022696U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉波;曹廣峰 | 申請(專利權)人: | 臨沭縣宇博機械配件有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機 生態(tài) 生產(chǎn) 微生物 包膜 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設備,具體說是一種有機生態(tài)肥生產(chǎn)用微生物包膜機。
背景技術
在有機生態(tài)肥生產(chǎn)中大都采用轉(zhuǎn)鼓式包膜機。這種包膜機的滾筒采用直筒狀的滾筒結構,其內(nèi)部直徑相等,滾筒稍微傾斜安裝,以便于物料顆粒從進料口滾動到出料口。滾筒的外表面固定連接齒環(huán)和軌道環(huán),齒環(huán)與驅(qū)動齒輪嚙合,用于驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn),軌道環(huán)安裝在外沿帶有U環(huán)槽的軌道輪上,用于限制滾筒的水平位置,避免旋轉(zhuǎn)是時候產(chǎn)生水平位移。這種包膜造粒機存在如下缺陷:1)由于滾筒為傾斜設置,驅(qū)動齒輪與齒環(huán)的嚙合齒存在一定夾角,齒輪的一側(cè)過度磨損,容易造成驅(qū)動組件的故障。2)滾筒的傾斜角度不可調(diào)節(jié),無法根據(jù)產(chǎn)品特性要求適時調(diào)節(jié)滾筒的傾斜角度。3)軌道環(huán)和齒環(huán)都是固定連接在滾筒上,一旦滾筒的傾斜角度過大,軌道和驅(qū)動齒輪的負荷中心偏移,容易造成軸承的過度磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用壽命長、滾筒傾角可調(diào)整且驅(qū)動機構受力合理的有機生態(tài)肥生產(chǎn)用微生物包膜機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
本實用新型所述的一種有機生態(tài)肥生產(chǎn)用微生物包膜機包括橫向設置、帶有進料口和出料口的滾筒,所述滾筒的內(nèi)腔中設有抄板,所述進料口設有噴漿管、進料傳動帶、安裝在進料傳動帶輸出端的送料滑板,所述滾筒包括依次串聯(lián)的前段、中段和后段,所述前段和后段為對稱設置的錐狀筒體,所述中段為圓筒體,所述前段和后段的大頭端與中段連接;所述中段的外表面設有環(huán)形凹槽,滾筒的下方設有卡裝在所述凹槽中的滑輪,所述前段和后段的外表面沿圓周均勻分布多個定位柱,另有齒環(huán)的內(nèi)環(huán)面帶有匹配定位柱的定位套,所述定位柱插裝在定位套中,滾筒的下方設有高度調(diào)節(jié)平臺,所述高度調(diào)節(jié)平臺上安裝有驅(qū)動齒輪和限位滾輪,所述驅(qū)動齒輪與齒環(huán)嚙合,至少兩只水平設置的限位滾輪分別設置在齒環(huán)的兩側(cè),所述高度調(diào)節(jié)平臺包括基座、升降板,所述基座的上表面固定連接多個螺桿,所述升降板上設有安裝孔,所述螺桿插裝在升降板的安裝孔中,在升降板上面和下面的螺桿上分別安裝有調(diào)節(jié)螺母。
采用上述技術方案后,該包膜機將齒環(huán)與軌道環(huán)合二為一,結構簡單、使用壽命長、滾筒傾角可調(diào)整且驅(qū)動機構受力合理。
附圖說明
圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。
如圖1所示,本實用新型所述的一種有機生態(tài)肥生產(chǎn)用微生物包膜機包括橫向設置、帶有進料口1和出料口2的滾筒,所述滾筒的內(nèi)腔中設有抄板,滾筒旋轉(zhuǎn)的時候,抄板將物料抄起再灑落,物料在滾動過程中包裹上漿料,形成包膜層。所述進料口1設有噴漿管3、進料傳動帶4、安裝在進料傳動帶11輸出端的送料滑板5,漿料通過噴漿管3噴灑到物料顆粒上,物料顆粒通過傳動帶11和送料滑板5送進進料口1。
所述滾筒包括依次串聯(lián)的前段6、中段7和后段8,所述前段6和后段8為對稱設置的錐狀筒體,所述中段7為圓筒體,所述前段6和后段8的大頭端與中段7連接,三段不同錐度的筒體在其內(nèi)腔中形成三段不同推進速度的區(qū)域,可以根據(jù)包膜初期、中期、后期設置不同的物料行進速度,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
所述中段7的外表面設有環(huán)形凹槽71,滾筒的下方設有卡裝在所述凹槽71中的滑輪9,如圖2所示,兩個滑輪9分設在兩側(cè)支撐著滾筒,凹槽71與滑輪9的截面呈相互匹配的圓弧形,無論滾筒向哪個方向傾斜,其壓力中心均位于滑輪9的中軸線上。
如圖3所示,所述前段6和后段8的外表面沿圓周均勻分布多個定位柱10,另有齒環(huán)11的內(nèi)環(huán)面帶有匹配定位柱10的定位套12,所述定位柱10插裝在定位套12中。這種結構允許齒環(huán)11與滾筒存在一定程度的不同心,在旋轉(zhuǎn)時可以自動調(diào)節(jié)同心度,避免嚙合齒受力過大,同時也為滾筒傾角的調(diào)節(jié)提供技術上的支持。
滾筒的下方設有高度調(diào)節(jié)平臺,所述高度調(diào)節(jié)平臺上安裝有驅(qū)動齒輪13和限位滾輪14,所述驅(qū)動齒輪13與齒環(huán)11嚙合,至少兩只水平設置的限位滾輪14分別設置在齒環(huán)11的兩側(cè),所述高度調(diào)節(jié)平臺包括基座15、升降板16,所述基座15的上表面固定連接多個螺桿17,所述升降板16上設有安裝孔,所述螺桿17插裝在升降板16的安裝孔中,在升降板16上面和下面的螺桿17上分別安裝有調(diào)節(jié)螺母18。將調(diào)節(jié)螺母18設置在不同的位置即可調(diào)整升降板16的高度,從而改變滾筒的傾角。
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