[實用新型]一種耐火材料噴漿機

有效

• 申請號: 201420474782.8
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204148040U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 朱永海;劉紀強;楊磊;李志強
• 申請（專利權）人: 中國三冶集團有限公司
• 主分類號: B05B9/04
• 分類號: B05B9/04;B05B12/02;B05B15/06
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種耐火材料噴涂工具，尤其涉及一種耐火材料噴漿機。

背景技術

耐火泥漿廣泛應用在冶金、建材、機械、化工、電力等行業工業熱工窯爐上，用于砌筑粘土磚、高鋁磚、剛玉磚，具有灰縫飽滿、砌體氣密性好、粘結強度高、高溫性能優良、

耐火泥漿噴涂是耐火材料施工的重點工序之一，噴涂過程中需要將攪拌好的耐火泥漿均勻的、不間斷的涂抹于所需部位。在以往施工過程中，一般采用空壓機及噴涂設備組合的方式，泥漿通過輸送管道由攪拌站運至噴涂設備處，利用空壓機產生的壓縮空氣將膠裝泥漿通過噴涂設備噴到指定部位。存在的問題是：1)為了適應作業面分部情況，噴涂設備與攪拌站間需設置較長管道完成泥漿的輸送任務；因管道過長，經常造成堵管不得不中斷施工進行處理，不僅降低了施工速度，也影響施工質量。2)噴涂機比較笨重，難以到達個別作業面。3)在施工中噴涂機移動困難，致使噴涂不均勻，或厚度達不到規定要求。

另外，噴涂作業完成后，噴漿導管和輸漿管中的耐火泥漿不易清理，固化后更易造成管道堵塞。

發明內容

本實用新型提供了一種耐火材料噴漿機，體積小，重量輕，移動方便，能夠提高作業效率，保證噴涂質量，且管道不易堵塞。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種耐火材料噴漿機，包括小車體、泥漿罐、壓縮空氣管、輸漿管、噴漿導管和噴頭，所述泥漿罐固定在小車體上，壓縮空氣管分別連通空氣壓縮機、泥漿罐、輸漿管和噴漿導管，噴漿導管前端設噴頭，輸漿管另一端接入泥漿罐底部，壓縮空氣管、噴漿導管和輸漿管上分別設開關閥門。

所述壓縮空氣管由壓縮空氣管一、壓縮空氣管二和壓縮空氣管三組成，壓縮空氣管一一端連接空氣壓縮機，另一端通過三通連接壓縮空氣管二和壓縮空氣管三，壓縮空氣管二另一端通過三通連接輸漿管和噴漿導管，壓縮空氣管三另一端連接泥漿罐。

所述開關閥門包括設在壓縮空氣管一上的閥門一，壓縮空氣管二上的閥門二，噴漿導管上的閥門三，輸漿管上的閥門四、壓縮空氣管三上的閥門五和排氣口處的閥門六。

所述泥漿罐底部設排污口，頂蓋上設有注漿口、排氣口和壓力表，頂蓋與罐體之間采用螺栓連接，橡膠墊密封。

所述開關閥門為手閥。

所述小車體由車輪、底板和扶手組成，車輪至少為3組。

所述噴漿導管為高耐磨噴砂膠管。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)將噴涂設備放在移動式小車體上，移動方便，能夠到達不同作業面，提高作業效率，降低勞動強度；

2)使用泥漿罐儲存耐火泥漿，大大縮短輸漿管和噴漿管長度，保證噴涂過程連續，順暢；

3)利用開關閥門的組合使用實現噴漿和吹掃功能轉換，不易堵管；

4)高壓空氣吹掃還可以對噴涂前的作業面進行清理，進一步提高噴涂質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中：1.小車體?11.車輪?12.底板?13.扶手?2.泥漿罐?21.注漿口?22.排氣口23.壓力表?24.橡膠墊?25.排污口?26.頂蓋?3.壓縮空氣管?31.壓縮空氣管一?32.壓縮空氣管二?33.壓縮空氣管三?4.噴漿導管?5.輸漿管?6.噴頭?7.開關閥門?71.閥門一?72.閥門二?73.閥門三?74.閥門四?75.閥門五?76.閥門六?8.三通?9.活接

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1-圖2，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種耐火材料噴漿機，包括小車體1、泥漿罐2、壓縮空氣管3、輸漿管5、噴漿導管4和噴頭6，所述泥漿罐2固定在小車體1上，壓縮空氣管3分別連通空氣壓縮機、泥漿罐2、輸漿管5和噴漿導管4，噴漿導管4前端設噴頭6，輸漿管5另一端接入泥漿罐2底部，壓縮空氣管3、噴漿導管4和輸漿管5上分別設開關閥門7。

所述壓縮空氣管3由壓縮空氣管一31、壓縮空氣管二32和壓縮空氣管三33組成，壓縮空氣管一31一端連接空氣壓縮機，另一端通過三通8連接壓縮空氣管二32和壓縮空氣管三33，壓縮空氣管二32另一端通過三通8連接輸漿管5和噴漿導管4，壓縮空氣管三33另一端連接泥漿罐2。

所述開關閥門7包括設在壓縮空氣管一31上的閥門一71，壓縮空氣管二32上的閥門二72，噴漿導管4上的閥門三73，輸漿管5上的閥門四74、壓縮空氣管三33上的閥門五75和排氣口22處的閥門六76。