[實用新型]一種紅外加熱吸塑機機箱有效
| 申請號: | 201420474717.5 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN204222157U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 張立光;馬淑貞 | 申請(專利權)人: | 佛山市中豹科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/26 | 分類號: | B29C51/26;B29C51/42 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 顏春艷 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紅外 加熱 吸塑機 機箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及吸塑機領域,特別涉及一種利用紅外線加熱的紅外加熱吸塑機機箱。
背景技術
吸塑機,又叫熱塑成型機,是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料板材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、機電產品外殼等產品的機器。吸塑成型機原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
現有技術的吸塑機的加熱裝置一般采用電熱絲加熱,這種采用電加熱形式存在的問題和缺陷是:(1)需要通過在吸塑機箱內部布滿電熱絲,加熱方式無定向性,熱量向周圍空間輻射,能源利用率較低,而且生產車間的環境溫度很高;(2)電熱絲容易因高溫老化而燒斷,使用壽命期短;(3)需要耗費大量電力資源,產生高昂的電費;(4)加熱空間受到限制;(5)加熱不均勻。此外,還有些技術采用電磁感應加熱的方式,利用電磁感應原理對發熱部件直接以渦流加熱,加熱方式具有定向性,改進了電熱絲加熱的無定向性問題,但是該加熱裝置要求有高頻電源為工作電源,還要求有能夠產生高頻交變磁場的電磁線圈,裝置復雜,條件苛刻,且也產生高昂的電費,不利于普及和推廣。
實用新型內容
鑒以此,本實用新型提出一種利用紅外線加熱的紅外加熱吸塑機機箱,本實用新型紅外加熱吸塑機機箱結構使得紅外線均勻加熱塑料板材,大大節約了生產成本,且環保無污染,解決了上述問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種紅外加熱吸塑機機箱,包括吸塑機箱、箱門、以及分別設于吸塑機箱頂部和底部的紅外線發生器安裝孔,所述吸塑機箱內設有能夠吸收紅外線并轉化為熱能且再次向外輻射紅外線的上隔板和下隔板。
進一步的,所述上隔板和/或所述下隔板設有孔。
進一步的,所述上隔板為金屬板或碳板。
進一步的,所述下隔板為金屬板或碳板。
進一步的,所述上隔板為不銹鋼孔板,所述下隔板為碳板。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型提出一種紅外加熱吸塑機機箱,所述吸塑機箱內設有上隔板和/或下隔板,紅外線發生器產生的紅外線輻射上隔板和/或下隔板,上隔板和/或下隔板吸收紅外線并轉化為熱能成為高溫隔板向機箱內發射均勻的紅外線,即紅外線加熱源由原來的加熱點轉變成加熱面,從而使得塑料板材均勻受熱。本實用新型的紅外加熱吸塑機機箱結構簡單,有效加熱空間大,能源利用率高,隔板使用壽命期長,不需要耗費大量電力資源,大大節約了生產成本,且環保無污染,利于普及和推廣。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的優選實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一個實施例的立體結構示意圖;
圖2為本實用新型一個實施例的前視圖。
圖中,1?為吸塑機箱,2?為箱門,3?為紅外線發生器安裝孔,4?為上隔板,5為下隔板。
具體實施方式
為了更好理解本實用新型技術內容,下面提供一具體實施例,并結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
參見圖1和圖2,本實用新型紅外加熱吸塑機機箱包括吸塑機箱1、箱門2、以及分別設于吸塑機箱1頂部和底部的紅外線發生器安裝孔3,其中,所述吸塑機箱1內設有能夠吸收紅外線并轉化為熱能且再次向外輻射紅外線的上隔板4和下隔板5。
所述吸塑機箱1頂部和底部的紅外線發生器產生的紅外線輻射所述上隔板4和下隔板5,上隔板4和下隔板5吸收紅外線并轉化為熱能成為高溫上隔板4和高溫下隔板5向吸塑機箱1內輻射紅外線加熱塑料板材,即加熱源由原來的紅外線加熱點轉變成紅外線加熱面,從而使得塑料板材受熱均勻。
所述上隔板4和/或下隔板5還可以設有孔,所述吸塑機箱1頂部和底部的紅外線發生器產生的紅外線可以從孔結構位置處直接輻射加熱塑料板材,并且從非孔結構處二次輻射加熱塑料板材。
所述上隔板4為金屬板或碳板,同樣,所述下隔板5為金屬板或碳板,本實施例中,根據上下表面不同受熱效果的要求,上隔板4為不銹鋼孔板,下隔板5為碳板。
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