[實用新型]膠體壓料機

有效

• 申請號: 201420474196.3
• 申請日: 2014-08-22
• 公開（公告）號: CN203975296U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 陶海峰
• 申請（專利權）人: 浙江漢邦化工有限公司
• 主分類號: B65B37/00
• 分類號: B65B37/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 來劍鋒

技術領域

本實用新型涉及玻璃膠生產設備領域，尤其是一種膠體壓料機。

背景技術

現有的玻璃膠生產企業內，在將料桶中的玻璃膠輸出包裝過程中，部分采用壓力泵抽，將膠體抽出，但由于料桶底部平整，在抽的過程中無法將膠體全部抽出，造成浪費；而部分則采用壓盤壓出，在壓盤壓出過程中，由于料桶底部相對于包裝處低，故需要用管道連接至高處，在壓出時，管道內的膠體則造成浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構簡單，操作方便，能將料桶內的膠體全部排出并減少浪費的膠體壓料機。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的膠體壓料機，它包括機架、液壓油缸，所述機架為矩形結構，機架兩側的立柱的內側設有內凹的滑槽，在滑槽內設有矩形升降架，所述的液壓油缸豎直向下的設置在機架的頂端，液壓油缸的伸縮桿穿過矩形升降架的頂端，所述伸縮桿與矩形升降架之間可相對運動，在矩形升降架內側的伸縮桿的頂端固定有壓盤，伸縮桿連接在壓盤中心，在矩形升降架的下端橫桿的上表面設有與矩形升降架垂直的支撐條，支撐條的長度大于矩形升降架在支撐條長度方向的寬度，在支撐條上擱置有料桶；在機架的兩側的立柱的中間位置均設有與矩形升降架垂直的通孔，兩個通孔的高度一致，在通孔內設有架置橫桿，架置橫桿在通孔內可移動，架置橫桿穿過立柱內部的滑槽。

上述技術方案，將料桶防止在支撐條上后，液壓油缸收縮，將矩形升降架抬起，當抬高至通孔后，將架置橫桿伸入，液壓油缸泄壓后，矩形升降架直接擱置在架置橫桿上，然后液壓油缸向下施壓，通過壓盤將料桶內的膠體壓出，由于料桶具有一定的高度，與膠體包裝處同高，故無需通過連接管引導至高處，從而可將料桶內的膠體全部壓出包裝，不會造成浪費。其操作簡單，可將膠體全部壓出，并減少浪費，提高了膠體的利用率，降低生產成本。

作為優化，矩形升降架位于最下端時，矩形升降架的下端橫桿的上表面與該處的地表齊平。該結構可通過料桶下端的輪胎，將料桶推至矩形升降架的下端橫桿處，當矩形升降架升高過程中，即可將料桶擱置在架置橫桿上，簡單方便，操作省力，大大降低了操作工人的勞動強度。

作為優化，所述支撐條的數量為四條，左端、右端各兩條，左端兩條與右端兩條對稱設置，左端兩條之間的間距等于料桶底部的輪胎的寬度，右端兩條之間的間距等于料桶底部的輪胎的寬度，且左端、右端的支撐條分別與料桶底部的輪胎對應；當料桶的輪胎位于支撐條之間時，料桶與壓盤對齊。該結構可實現對料桶的定位，避免了料桶在支撐條上位置發生偏差而造成壓盤無法進入料桶內的情況，大大的提高了定位時間，提高加工效率，降低勞動強度。

作為優化，在壓盤上設有豎直向上的限位桿，限位桿的上部和下部均設置一個觸碰塊，且在機架上與觸碰塊對應位置設有一個或兩個感應開關。該結構用于限制油缸的行程，避免油缸行程多大而造成設備損壞，或因油缸的行程過短而造成料桶內的膠體無法完全壓出的情況的發生，提高了設備的使用性能。

本實用新型所得到的膠體壓料機，其結構簡單，使用操作方便，可有效的將料桶內的膠體全部壓出，且避免了部分膠體在輸送管道內無法應用而造成浪費，降低了生產成本，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的膠體壓料機，它包括機架1、液壓油缸3，所述機架1為矩形結構，機架1兩側的立柱的內側設有內凹的滑槽，在滑槽內設有矩形升降架2，所述的液壓油缸3豎直向下的設置在機架1的頂端，液壓油缸3的伸縮桿4穿過矩形升降架2的頂端，所述伸縮桿4與矩形升降架2之間可相對運動，在矩形升降架2內側的伸縮桿4的頂端固定有壓盤5，伸縮桿4連接在壓盤5中心，在矩形升降架2的下端橫桿的上表面設有與矩形升降架2垂直的支撐條7，支撐條7的長度大于矩形升降架2在支撐條7長度方向的寬度，在支撐條7上擱置有料桶6；在機架1的兩側的立柱的中間位置均設有與矩形升降架2垂直的通孔8，兩個通孔8的高度一致，在通孔8內設有架置橫桿9，架置橫桿9在通孔8內可移動，架置橫桿9穿過立柱內部的滑槽；矩形升降架2位于最下端時，矩形升降架2的下端橫桿的上表面與該處的地表齊平。所述支撐條7的數量為四條，左端、右端各兩條，左端兩條與右端兩條對稱設置，左端兩條之間的間距等于料桶6底部的輪胎的寬度，右端兩條之間的間距等于料桶6底部的輪胎的寬度，且左端、右端的支撐條7分別與料桶6底部的輪胎對應；當料桶6的輪胎位于支撐條7之間時，料桶6與壓盤5對齊；在壓盤5上設有豎直向上的限位桿10，限位桿10的上部和下部均設置一個觸碰塊11，且在機架1上與觸碰塊11對應位置設有兩個感應開關12。