[實用新型]一種復膜機安全防護結構有效
| 申請號: | 201420474184.0 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN204054933U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 余全峰;李道文;楊天福;陳華江;陳財元 | 申請(專利權)人: | 貴州開磷(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B41F23/08 | 分類號: | B41F23/08 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 550002 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復膜機 安全 防護 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于印刷設備技術領域,涉及一種復膜機,具體是涉及一種復膜機安全防護結構。
背景技術
復膜機可分為即涂型復膜機和預涂型復膜機兩大類。即涂型復膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分,其適用范圍寬,加工性能穩定可靠,是目前國內廣泛使用的復膜設備。預涂型復膜機,無上膠和干燥部分,體積小、造價低、操作靈活方便,不僅適用大批量印刷品的復膜加工,而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的復膜加工。目前,在上述復膜機中沒有設置任何安全防護結構,致使操作人員在工作過程中存在一定的安全隱患。
為了避免在復膜生產過程中,工作人員在機器沒有停止的情況下進行觸摸檢驗而帶來的安全隱患。公開號為CN203510906U的中國專利公開了一種復膜機防夾傷安全網,它包括軸承、轉軸、框架、網體;所述軸承成對使用,同軸水平裝配在復膜主機觀察窗的兩端面,所述轉軸的兩端分別裝配于所述軸承的內孔;所述框架焊接在所述轉軸下部,所述框架與轉軸構成方框形狀,方框內部固定有所述網體,所述框架側邊與觀察窗邊沿傾斜相貼,所述框架和網體在復膜和基板貼合位置的斜上方設置出一道防護層,使工作人員在查看時更加安全;該技術方案僅僅是方便工作人員對復膜的生產狀況進行觸摸檢驗。并沒有解決操作者在進行割膜操作時,易造成壓傷的機械傷害,不能保障了操作人員的安全性。
發明內容
為解決上述問題,本實用新型提供了一種復膜機安全防護結構。
本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
一種復膜機安全防護結構,包括安裝在復膜機上的防護裝置,所述防護裝置由上護板及下護板組成,其中下護板安裝在增壓棍氣缸的支架上,上護板通過連接臂與氣缸連接,所述氣缸安裝在復膜機導布架上。
所述連接臂的一端固定在上護板上,另一端與氣缸的活塞桿相連。
所述連接臂為兩根對稱安裝在上護板兩端,且每根連接臂均安裝有氣缸。
所述下護板兩端均設置有設置有卡口。
所述上護板與下護板的可作業空間距離為1~6cm。
所述上護板與下護板的可作業空間距離為5cm。
本實用新型的有益效果是:
與現有技術相比,本實用新型通過在復膜機上設置安全防護裝置,在進行割膜操作時,不會存在壓傷的危害因素,確保操作人員的安全;由于在安全防護裝置上增加了氣缸和連接臂,使得上護板可在水平方向移動,在需要割膜時將其移動到指定位置,不需要用時,上護板位于復膜機的增壓輥右側,不會對其它操作造成影響。本實用新型結構簡單,使用方便,安全可靠,具有較好的經濟效益和社會效益,可在印刷設備技術領域廣泛推廣應用。
附圖說明
圖1為本實用新型處于割膜狀態下的主視結構示意圖;
圖2為本實用新型處于正常開機狀態下的主視結構示意圖;
圖3為本實用新型中防護裝置的上護板與下護板的位置關系側視圖;
圖4為本實用新型中防護裝置的俯視結構示意圖。
圖中:1-上護板,2-下護板,3-連接臂,4-氣缸,5-增壓輥,6-硅膠輥,7-膜頭,8-增壓輥氣缸,9-復膜機,10-復膜機導布架,201-卡口。
具體實施方式。
下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
如圖1、圖2所示,本實用新型所述的一種復膜機安全防護結構,包括安裝在復膜機9上的防護裝置,所述防護裝置由上護板1及下護板2組成,其中下護板2安裝在增壓棍氣缸8的支架上,上護板2通過連接臂3與氣缸4連接,所述氣缸4安裝在復膜機導布架10上。采用本技術方案,與現有設備相比保障了操作人員的安全由于上護板1通過氣缸4和連接臂3連接,使得上護板1為可移動式結構,在需要割膜時再將其移動到指定位置,不需要用時,通過氣缸4收回讓上護板1位于增壓輥5右側,不會對其它操作造成影響。
如圖3、圖4所示,所述連接臂3的一端固定在上護板1上,另一端與氣缸4的活塞桿相連。
如圖4所述,為了保證上護板1移動的平穩性,所述連接臂3為兩根對稱安裝在上護板1兩端,且每根連接臂3均安裝有氣缸4。
如圖3所示,所述下護板2兩端均設置有設置有卡口201。通過卡口201可以方便地將下護板2安裝在增壓棍氣缸8的支架上,其便于拆卸,維修方便。
為了起到較好的防護作用,所述上護板1與下護板2的可作業空間距離為1~6cm。這樣,可使上護板1與下護板2之間形成不大于6cm的可作業空間,確保防護裝置具有良好的安全防護作用。
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