[實(shí)用新型]一種GBF蜂巢芯薄壁箱體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420474097.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN204163254U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙迎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙迎
• 主分類號(hào): E04B5/36
• 分類號(hào): E04B5/36
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑材料，特別是指一種帶內(nèi)支撐的GBF蜂巢芯薄壁箱體。

背景技術(shù)

目前，多數(shù)大跨度和大載荷、大空間多層和高層建筑，如商業(yè)樓、教學(xué)樓等的結(jié)構(gòu)，為提高抗震及隔音的效果，在樓板普遍使用現(xiàn)澆空心樓蓋，而GBF蜂巢芯薄壁箱體即為空心樓蓋的填充體。現(xiàn)有的GBF蜂巢芯薄壁箱體大多數(shù)為內(nèi)部全空心的、小部分在箱體內(nèi)部預(yù)置箱芯，全空心的GBF蜂巢芯薄壁箱體的頂板在運(yùn)輸和使用過程中會(huì)出現(xiàn)塌陷或承重力不夠的問題，尤其是一些邊上較長(zhǎng)的箱體，而預(yù)置箱芯的其操作過程較繁瑣且預(yù)置箱芯成本較高；另外，現(xiàn)有的GBF蜂巢芯薄壁箱體在生產(chǎn)過程中設(shè)置頂板時(shí)多是通過在一對(duì)側(cè)板上打孔，并穿過鋼筋以支撐頂板，其缺點(diǎn)是在設(shè)置好頂板后，從側(cè)板上抽出鋼筋的時(shí)間不好把控，若抽取過早，頂板固定未穩(wěn)易出頂板塌陷現(xiàn)象，若抽取過晚，則會(huì)出現(xiàn)鋼筋不好抽出的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種GBF蜂巢芯薄壁箱體，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種GBF蜂巢芯薄壁箱體，包括封閉的箱體殼，箱體殼由底板、四個(gè)側(cè)板及頂板構(gòu)成，其中頂板的中心位置設(shè)置一個(gè)通孔；底板為混凝土底板，且與四個(gè)側(cè)板一體合成；箱體殼內(nèi)設(shè)置有至少四個(gè)支撐件，支撐件具體為V形紙面石膏板、V形水泥壓力板、V形玻鎂板或V形PVC貼面板中的一種。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，底板內(nèi)還設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)各邊長(zhǎng)均大于底板對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)3～4cm，鋼筋網(wǎng)與頂板通孔對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有一個(gè)垂直于底板平面的掛鉤，掛鉤穿出底板至通孔下方。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，支撐件厚度為1～3cm。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，側(cè)板由內(nèi)層、外層及中層構(gòu)成，其中，內(nèi)層、外層均為第一水泥砂漿層或加入改性劑的第一氯氧化鎂水泥層；內(nèi)層為玻璃纖維網(wǎng)格布層。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，頂板由下層及上層構(gòu)成，下層為平面紙面石膏板層，上層為第二水泥砂漿層或加入改性劑的第二氯氧化鎂水泥層，其中，平面紙面石膏板層各邊長(zhǎng)小于底板對(duì)應(yīng)各邊長(zhǎng)2～4cm。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一水泥砂漿層及第二水泥砂漿層為含有短玻璃纖維的水泥砂漿層。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，支撐件垂直高度小于箱體殼的內(nèi)壁垂直高度1～2cm。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為10～20cm。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，掛鉤的穿出部分外設(shè)置有第三水泥沙漿層，所述第三水泥沙漿層厚度為2～4cm。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中通過在箱體殼內(nèi)設(shè)置支撐件，不僅設(shè)置簡(jiǎn)單，可以完全滿足對(duì)水泥箱體頂板支撐作用，降低水泥箱體在運(yùn)輸及使用中的損壞率，而且支撐件以內(nèi)置的方式設(shè)置在箱體殼內(nèi)，減少了了水泥箱體在生產(chǎn)過程中設(shè)置頂板需要先預(yù)置鋼筋的工藝，降低了生產(chǎn)難度；

2、支撐件以及頂板下層均采用紙面石膏板制成，在滿足生產(chǎn)所需的支撐力的同時(shí)，還可保證其質(zhì)輕，不影響水泥箱體的整體重量；價(jià)格低，可大大降低了生產(chǎn)成本，另外，紙面石膏板還可以采用工廠廢舊板材經(jīng)過簡(jiǎn)單切割即可使用，既節(jié)約資源又解決了減少工廠的垃圾處理問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1垂直剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1水平剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為另一實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、側(cè)板；3、頂板；4、第一水泥砂漿層；5、玻璃纖維網(wǎng)格布層；6、支撐件；7、平面紙面石膏板層；8、通孔；9、第二水泥砂漿層；91、水泥砂漿層橫梁；10、鋼筋網(wǎng)；11、掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖4所示，本實(shí)用新型提出的一種GBF蜂巢芯薄壁箱體，包括封閉的箱體殼，箱體殼由底板1、四個(gè)側(cè)板2及頂板3構(gòu)成，其中頂板3的中心位置設(shè)置一個(gè)通孔8；底板1為混凝土底板1，且與四個(gè)側(cè)板2一體合成；箱體殼內(nèi)設(shè)置有至少四個(gè)支撐件6，支撐件6具體為V形紙面石膏板、V形水泥壓力板、V形玻鎂板或V形PVC貼面板中的一種。