[實用新型]環保無酸型鏡面研磨機

有效

• 申請號: 201420473686.1
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN204135868U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 馬興寶
• 申請（專利權）人: 江蘇天馬通用設備有限公司
• 主分類號: B24B37/04
• 分類號: B24B37/04;B24B29/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及研磨機械技術領域，尤其是一種對不銹鋼鋼板、鋁板鏡面加工的環保無酸型鏡面研磨機。

背景技術

金屬板材如不銹鋼薄板、鋁板應用為表面裝飾件時需要高質量的鏡面效果，因此需要對薄板板材進行研磨。金屬板材主要應用于食品、醫藥、電梯、裝潢等范圍。現有技術中，通常板材在加工時，采用上下膠輥夾持住板材進行送進，利用研磨輪對板材表面進行研磨，同時在板材表面噴灑油類或水類研磨劑，研磨劑是磨料和水或油等組成的混合物，研磨液中含有10%-20%的硝酸，硝酸是一種有強氧化性、強腐蝕性的無機酸，當與機械零部件相互作用時，會使機械零部件產生腐蝕，甚至腐蝕廠房，尤其嚴重污染環境，縮短設備的使用壽命。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的環保無酸型鏡面研磨機，從而采用無酸研磨液，保護環境，提高單位時間工作效率，提高使用可靠性。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種環保無酸型鏡面研磨機，包括研磨部分，所述研磨部分的結構為：間隔設置的立梁，所述立梁的頂部安裝上梁，所述立梁的內側分別安裝有支撐架，兩個支撐架之間安裝橫梁，所述橫梁的兩側分別固定安裝側板，所述安裝側板上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結構為：包括電機安裝座，所述電機安裝座上固定電機，所述電機安裝座下連接殼體，所述殼體內部安裝直聯機構，所述殼體底部輸出轉動軸，所述轉動軸頭部安裝磨頭；所述研磨部分的后端銜接有拋光部分，所述拋光部分的結構為：包括底架，所述底架上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪。

作為上述技術方案的進一步改進：

底架上間隔安裝有四組布輪，所述布輪的安裝結構為：包括轉軸，所述轉軸的兩端通過軸承裝置固定在支架上，所述轉軸上安裝布輪，位于軸承裝置上部還安裝有同步升降機構，所述同步升降機構的結構為：包括固定在軸承裝置頂部的安裝架，所述安裝架中部空間內安裝蝸輪蝸桿機構，與布輪平行安裝有連桿，所述連桿的兩端分別鎖緊件與蝸桿緊固，與蝸輪同軸安裝絲桿，所述絲桿底部與軸承裝置緊固。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，所需加工的板材通過磨頭磨削后進入布輪進行拋光，磨削時采用無酸研磨液，有效的保證加工過程中無污染，保證環境質量。單邊磨頭數量為五個，大大增加了磨削時間，提高了單位時間內的工作效率，研磨效果好。使用可靠性好，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

圖3為本實用新型布輪的安裝示意圖。

其中：1、上梁；2、電機；3、電機安裝座；4、殼體；5、轉動軸；6、支撐架；7、安裝側板；8、磨頭；9、立梁；10、底架；11、布輪；12、同步升降機構；13、連桿；14、轉軸；15、絲桿；16、安裝架；17、蝸輪蝸桿機構。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的環保無酸型鏡面研磨機，包括研磨部分，研磨部分的結構為：間隔設置的立梁9，立梁9的頂部安裝上梁1，立梁9的內側分別安裝有支撐架6，兩個支撐架6之間安裝橫梁，橫梁的兩側分別固定安裝側板7，安裝側板7上均勻間隔安裝五個平行的磨頭組件，單個磨頭組件的結構為：包括電機安裝座3，電機安裝座3上固定電機2，電機安裝座3下連接殼體4，殼體4內部安裝直聯機構，殼體4底部輸出轉動軸5，轉動軸5頭部安裝磨頭8；研磨部分的后端銜接有拋光部分，拋光部分的結構為：包括底架10，底架10上間隔固定有多個支架，相鄰兩個支架之間安裝布輪11。

底架10上間隔安裝有四組布輪11，布輪11的安裝結構為：包括轉軸14，轉軸14的兩端通過軸承裝置固定在支架上，轉軸14上安裝布輪11，位于軸承裝置上部還安裝有同步升降機構12，同步升降機構12的結構為：包括固定在軸承裝置頂部的安裝架16，安裝架16中部空間內安裝蝸輪蝸桿機構17，與布輪11平行安裝有連桿13，連桿13的兩端分別鎖緊件與蝸桿緊固，與蝸輪同軸安裝絲桿15，絲桿15底部與軸承裝置緊固。

實際使用過程中：板材順序經過磨頭8下部進行磨削，磨削時，加入無酸研磨劑，磨削結束后，直接進入拋光部分，通過布輪11（加入拋光液）進行拋光，達到板材所需的表面亮度。

本實用新型在實際應用過程中，可以根據板材的加工要求，在研磨部分安裝八組磨頭組，單組磨頭組的個數為十個，單邊各五個磨頭組件，研磨效率高，研磨效果好。