[實用新型]一種工業爐窯節能單元及組合體

有效

• 申請號: 201420473280.3
• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN204007136U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 羅淳;劉興元;楊魁;顏子博;羅鑒
• 申請（專利權）人: 劉興元
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 熊曉果;王蕓

技術領域

本實用新型涉及工業爐窯領域，具體涉及一種能夠提高工業窯爐內輻射率的裝置。

背景技術

如何提高加熱爐的熱效率，降低工業窯爐能耗，成為長期以來備受人們關注的研究課題，針對爐內的輻射傳熱工況條件，通過改善高輻射能譜的分布以提高爐壁發射率，是一種有效的技術手段。

為了提高工業爐窯的加熱效率，爐內裝設輻射節能元件，從而達到爐溫均勻以及節能減排的目的。就目前的技術而言，輻射節能元件的幾何形狀與黑體的物理假設相差甚遠；漫反射效果差，其安裝則是通過在工業爐窯的爐壁、爐頂上機械打孔，用螺釘和高溫膠泥固定。這種方法安裝的元件，在爐子運行時，因鐵釘受熱膨脹、氧化，導致其脫掉率高；再有其安裝方法不但勞動強度大、施工成本高、施工周期長、安裝環境惡劣，而且直接導致爐體人為的機械損傷，降低窯爐壽命，更重要的是：將造成爐體不可預計的潛質隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種結構簡單、輻射率高、節能效果好、安裝方便、保護爐體完整性，使用壽命長的工業爐窯節能單元及組合體。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種工業爐窯節能單元及組合體，包括單元件一和單元件二，所述單元件一的主體外形為正八棱柱，其主體內部為半橢圓球面或拋物面的空腔，其主體下部設置有凹面結合柱狀的結構與爐體連接，所述單元件二為球冠殼，其球冠殼開設有小孔，所述單元件一和單元件二能以開口面組合為一體。

作為本實用新型的優選方案，所述單元件一設置了排氣孔，該排氣孔在安裝工程中，以利排盡粘結面里的空氣。

作為本實用新型的優選方案，所述單元件一和單元件二的內外表面均涂有厚度為20至300微米的輻射涂層，該方案可增加單元件一和單元件二的輻射效率。

作為本實用新型的優選方案，所述單元件一和單元件二的材料為熱陶瓷材料。

本實用新型，一種工業爐窯節能單元及組合體的技術效果是：根據爐體情況及工況要求，單元件一、單元件二可以靈活的單獨或組合安裝在加熱爐內部，而且適用于各種窯爐。直接與爐壁粘接，不需在爐內任何部位打孔，避免了因安裝在爐內打孔導致的潛在隱患，節約安裝成本15-20％及減少安裝周期一倍以上。

附圖說明

圖1是本實用新型一種工業爐窯節能單元及組合體的結構示意圖。

圖2是本實用新型一種工業爐窯節能單元及組合體單元件一的剖面圖。

圖3是本實用新型一種工業爐窯節能單元及組合體單元件二的剖面圖。

附圖標記：1為單元件一，2為單元件二，3為輻射腔,4為小孔。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示的一種工業爐窯節能單元及組合體，該組合體包括單元件一1和單元件二2。單元件1和單元件二2之間以特殊的方式將開口面組合為一體。

如圖2所示單元件一1的主體外形為正八棱柱，所述的主體內表面為曲面3，所述主體下部設有凹面結合圓柱狀形式與爐體連接結構。所述單元件一1底部開設有排氣孔。

如圖3所示單元件二2為球冠殼，所述的球冠殼頂部開設有小孔4。球冠殼內為曲面。

單元件一1和單元件二2內外均涂有輻射涂層。

熱射線通過小孔4進入到組合腔體后，大于98％的入射熱射線會被組合單元體吸收。組合單元吸收的熱量以熱輻射的形式傳遞到爐內，節能單元及組合體集合安裝在爐頂和爐壁，爐內形成了密集的輻射源，從而不僅使被加熱的工件里外同時加熱，也使爐溫趨于均勻。由此，提高了工業爐窯的熱效率和生產率，達到節能的目的。

根據節能單元及組合體的材料配方以及燒結條件，節能單元及組合體的體積密度為0.5-1.5g/cm³。

當工業爐窯爐內溫度在700℃以上時候，熱量傳遞以熱輻射為主。一般地，工業窯爐爐體材料的吸收率一般為0.4-0.5，輻射傳熱效果較差，大量的熱量得不到利用。節能單元及組合體可以使工業爐窯在高溫時的發射率提高到0.94左右。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。