[實用新型]一種粉碎機環(huán)保除塵器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420472866.8 | 申請日: | 2014-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN204017618U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周聰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院分析測試中心 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D53/18 |
| 代理公司: | 海口翔翔專利事務有限公司 46001 | 代理人: | 張耀婷 |
| 地址: | 570000 海*** | 國省代碼: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉碎機 環(huán)保 除塵器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬除塵技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種除塵器,一種粉碎機環(huán)保除塵器。
背景技術(shù)
通常情況下粉碎機在粉碎物料時會產(chǎn)生大量的粉塵,如果任由排放,將污染大氣環(huán)境,因此生產(chǎn)過程中生產(chǎn)者通常制作長條布袋進行減壓和空氣過濾,但此舉的作用有限,且存在以下缺點:(1)長條布袋較長,占用較大的空間;(2)布袋透氣能力較差,脹氣時產(chǎn)生壓力,影響粉碎機的工作效率;(3)仍然有細小的粉塵滲出,污染工廠車間,危害操作人員的身體健康;(4)粉碎過程需要人工定期排放布袋內(nèi)的沉淀物料,否則粉碎機無法繼續(xù)工作,操作麻煩,費時費工。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粉碎機環(huán)保除塵器,將緩沖室與吸收池相結(jié)合,能最大程度地過濾、吸收粉碎物料時產(chǎn)生大量的粉塵和有害物質(zhì),克服了傳統(tǒng)布袋過濾所存在的缺點,除塵效果好,實現(xiàn)了氣體環(huán)保排放的要求。
本實用新型所采用的技術(shù)方案:
一種粉碎機環(huán)保除塵器,包括吸收池和緩沖室,吸收池的形狀可根據(jù)工作場地、環(huán)境等因素進行設計,可以是圓柱形或方體形,也可以是其他結(jié)構(gòu),所述緩沖室設計為圓柱漏斗形結(jié)構(gòu)(即上部為圓柱形,下部為漏斗形),在緩沖室的頂端可拆卸式設置密封蓋,工作時將密封蓋蓋上,需要清理和維修時將密封蓋拆卸即可,在緩沖室的上部(圓柱形部)豎向設置擋隔板,把緩沖室上部分隔為左側(cè)緩沖區(qū)、右側(cè)過濾區(qū),緩沖區(qū)的上部開設進氣口,外接進氣管,過濾區(qū)于擋隔板和緩沖室的內(nèi)壁之間設置過濾網(wǎng),用于過濾粉塵,過濾區(qū)的上部設置出氣口,外接出氣管,出氣管的另一端設置于吸收池內(nèi),利用吸收液吸收氣體中的有害物質(zhì),緩沖室的下端(漏斗形部的底端)設置出料口,在出料口上安裝閥門,工作時關(guān)上,停機時打開清理沉淀的物料。
作為本實用新型的進一步改進,所述過濾區(qū)設置的過濾網(wǎng)至少在二層以上,以保證過濾粉塵的效果。
作為本實用新型的進一步改進,在吸收池上部設置兩塊以上的半邊孔隔板(即隔板上一半鉆孔另一半不鉆孔),且半邊孔隔板的有孔端和無孔端錯位安裝,這樣可在確保通氣的前提下阻止吸收液體的飛濺。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將緩沖室與吸收池相結(jié)合,能最大程度地過濾、吸收粉碎物料時產(chǎn)生大量的粉塵和有害物質(zhì),克服了傳統(tǒng)布袋過濾所存在的缺點,占用的空間較小、除塵效果好,且制作、安裝和操作簡便,可實現(xiàn)氣體環(huán)保排放的要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的緩沖室的上部橫向剖視圖。
圖中:1、緩沖室;2、進氣口;3、密封蓋;4、擋隔板;5、出氣管;6、過濾網(wǎng);7、出料口;8、半邊孔隔板;9、吸收池。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和通過實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型的限定。
在圖1所示的結(jié)構(gòu)中,本實用新型包括吸收池9和緩沖室1,吸收池的形狀設計為方體形結(jié)構(gòu),在吸收池上部約2/3處錯位安裝兩塊半邊孔隔板8(即隔板上一半鉆孔另一半不鉆孔),這樣可在確保通氣的前提下阻止吸收液的飛濺;緩沖室1設計為圓柱漏斗形結(jié)構(gòu)(即上部為圓柱形,下部為漏斗形),頂端可拆卸式設置密封蓋3,在緩沖室的上部(圓柱形部)豎向設置擋隔板4,把緩沖室上部分隔為左側(cè)緩沖區(qū)、右側(cè)過濾區(qū),在緩沖區(qū)的上部開設進氣口2,外接進氣管,進氣管的另一端與粉碎機連接,過濾區(qū)于擋隔板和緩沖室的內(nèi)壁之間設置三層過濾網(wǎng)6,用于過濾粉塵,過濾區(qū)的上部設置出氣口,外接出氣管5,出氣管的另一端設置于吸收池9內(nèi),利用吸收液吸收氣體中的有害物質(zhì),緩沖室的下端(漏斗形部的底端)設置出料口7,在出料口上安裝閥門,工作時關(guān)上,停機時打開清理沉淀的物料。
除塵時,將進氣管接到粉碎機上,粉碎機工作所產(chǎn)生的含塵氣體經(jīng)進氣管、進氣口進入到緩沖室1內(nèi),經(jīng)擋隔板4的阻擋和過濾網(wǎng)的過濾后,大顆粒粉塵在自身重力的作用下沉淀在緩沖室1的底部,后經(jīng)出料口7排出收集,而過濾后的含塵氣體則從出氣口排出,經(jīng)出氣管5進入到吸收池9的吸收液中,氣體中的微小顆粒粉塵及有害物質(zhì)被吸收液固定下來,達標的氣體則排入大氣,完成了除塵的過程。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
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