[實用新型]一種稠油熱采裝置

有效

• 申請號: 201420472563.6
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204041040U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李明志;盛選禹;黃雪松;伍丹丹;燕亞娟;呂常訓
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技術研究院
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及一種稠油熱采裝置，具體來說，涉及一種使用核電站反應堆的乏燃料進行稠油熱采的裝置，屬于稠油熱采工藝技術領域。

背景技術

稠油亦稱重質原油或高粘原油，在原始油藏溫度下脫氣原油粘度大于100mPa·s。稠油開采一般采用注蒸汽和火燒油層等熱采方式，熱力采油之所以能居于特殊的地位，在于其具有以下特點：使用的工作介質是水，應用范圍不受制備大試劑技術條件的限制；在不同的油田地質埋藏條件下，熱采方法通常都可得到較高的原油產量。目前稠油熱采時必須在現場安裝蒸汽發生設備對水加熱，產生蒸汽，然后注入地層，既消耗了能源，又增加了環境污染，另一方面還需要在現場安裝加熱設備，成本高。

乏燃料又稱輻照核燃料，其燃耗深度已達到核電站的設計卸料燃耗，但其中仍有未裂變和新生成的易裂變核素、未用完的可裂變核素、許多裂變產物和超鈾元素，這些元素會繼續發生衰變，產生熱量。如何利用乏燃料的余熱，并將之應用于稠油熱采領域，是稠油開采技術領域面臨研究的新課題。

發明內容

本實用新型的目的為了解決現有熱采工藝存在的熱源能耗高、污染環境、成本高的缺陷，提供一種稠油熱采裝置。

本實用新型由外保護罩、上端蓋、下端蓋、乏燃料棒、格柵和中心支撐柱組成，外保護罩為上下開口的管狀體，其上、下兩端分別與上端蓋、下端蓋螺紋連接，上端蓋與下端蓋之間安裝有中心支撐柱，在中心支撐柱上焊接有格柵，格柵上開有格柵孔，格柵孔內插接有乏燃料棒。

本實用新型的有益效果是：本實用新型充分利用了乏燃料產生的余熱，將其作為稠油熱采的供熱源，替代了傳統稠油熱采方法中利用煤、油、氣、電提供熱源的蒸汽生產裝置，節省了能源消耗，減少了環境污染，降低熱采成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的外保護罩的縱向剖面圖。

圖3是本實用新型的格柵的俯視結構圖。

圖4是本實用新型的直井熱采工藝示意圖，圖中：7、注砂漿管柱，8、砂漿，9油層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如附圖1所示，本實用新型由外保護罩1、上端蓋2a、下端蓋2b、乏燃料棒4、格柵和中心支撐柱6組成，外保護罩1為上下開口的管狀體，其上、下兩端分別與上端蓋2a、下端蓋2b螺紋連接，上端蓋2a與下端蓋2b之間安裝有中心支撐柱6，在中心支撐柱6上焊接有格柵，格柵上開有格柵孔，格柵孔內插接有乏燃料棒4。

如附圖2所示，所述的外保護罩1上沿軸向均勻分布有縱向割縫，提高外保護罩1內、外液體的換熱效率。

所述的外保護罩1和上端蓋2a、下端蓋2b之間分別安裝有密封環3。

所述的上端蓋2a、下端蓋2b的內端面上開有錐臺形卡槽，中心支撐柱6的上、下兩端卡接在上端蓋2a與下端蓋2b的錐臺形卡槽內。

如附圖3所示，所述的格柵分為上格柵5a、中格柵5b、下格柵5c，上格柵5a、中格柵5b、下格柵5c上分別開有相互對應的環狀格柵孔，乏燃料棒4插接在上格柵5a、中格柵5b和下格柵5c的環狀格柵孔內。

如附圖4所示，將本實用新型A與丟手封隔器螺紋連接，通過油管下入到油層9中下部，通過泵車打壓18-20MPa使丟手封隔器坐封，打丟手起出油管；下入注砂漿管柱7，在本實用新型A及丟手封隔器上部井筒充填防輻射隔離砂漿8至其將本實用新型A完全覆蓋后，上提注砂漿管柱7，關井使防輻射隔離砂漿8凝固；防輻射隔離砂漿8凝固后，通過注砂漿管柱7向油層9中注入清水，注水速度控制在油層9的破裂壓力以內，注水完成后關井燜井；本實用新型A的乏燃料棒4內的乏燃料衰變釋放熱能，將冷水加熱為蒸汽，利用稠油的熱敏特性，降低油層9內原油粘度，根據原油粘度與溫度的關系，確定開井時機，當原油粘度降到100mPa·s以下時下入抽油機械采油；當原油粘度上升到2000mPa·s以上時，重新向油層9內注水并悶井，從而進行循環注水開采。