[實(shí)用新型]一種用于清除滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上結(jié)塊的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420472519.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204135018U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張海英;王偉中 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南巴頓化肥有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/38 | 分類號(hào): | B08B9/38 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 251400 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 清除 滾筒 式造粒機(jī)內(nèi) 壁上 結(jié)塊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及滾筒式造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于清除滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上結(jié)塊的裝置。
背景技術(shù)
在化肥的生產(chǎn)過程中,經(jīng)粉碎后的化肥原料在滾筒式造粒機(jī)中完成造粒作業(yè)。滾筒式造粒機(jī)的滾筒傾斜設(shè)置,如圖1所示,粉狀的化肥原料31經(jīng)皮帶秤1輸送到滾筒2中,如圖2所示,并在原料的添加端(即滾筒的左端)設(shè)置有蒸汽管4,蒸汽管用于向滾筒中添加水蒸氣,以增加原料的濕度,使得原料在滾筒中滾成顆粒狀,成為化肥顆粒32。由于水蒸氣不斷的添加到滾筒中,如圖3所示,化肥原料受潮后極易結(jié)塊33并粘接在滾筒的內(nèi)壁上。不但影響化肥顆粒的形成,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,而且容易腐蝕滾筒內(nèi)壁,造成滾筒的生銹。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于清除滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上結(jié)塊的裝置,用于清除粘在滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上的結(jié)塊,解決滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上結(jié)塊清理不方便的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種用于清除滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上結(jié)塊的裝置,其特征是,包括機(jī)架、步進(jìn)電機(jī)、主軸、第一刮板和第二刮板,在滾筒的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有一機(jī)架,在兩機(jī)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一軸線與滾筒軸線平行且靠近滾筒頂部的主軸,所述主軸的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與步進(jìn)電機(jī)連接;
在所述主軸的上部安裝有若干沿主軸徑向方向設(shè)置的第一刮板和第二刮板,若干所述第一刮板和第二刮板分別沿主軸軸線方向并排設(shè)置并相互接觸,且所述第一刮板位于第二刮板的上方;在所述第一刮板作用端設(shè)有若干等間距布置的第一齒,在所述第二刮板的自由端設(shè)有若干等間距布置的第二齒,且若干所述第一齒和第二齒相互錯(cuò)開。
進(jìn)一步地,所述第一刮板和第二刮板均為梳子狀的金屬件。
進(jìn)一步地,所述第一刮板和第二刮板的安裝端分別通過螺栓與主軸可拆卸的連接。
進(jìn)一步地,所述第二齒的長(zhǎng)度大于第一齒的長(zhǎng)度,且所述第二齒的寬度與相鄰兩第一齒之間的間距相等。
進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,在所述主軸的上部設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)凹槽,所述第一刮板和第二刮板分別插接設(shè)置在第一凹槽和第二凹槽中。
進(jìn)一步地,所述第一刮板和第二刮板分別為不銹鋼件。
進(jìn)一步地,所述第一齒和第二齒均為矩形。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種用于清除滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上結(jié)塊的裝置,在滾筒內(nèi)腔中設(shè)置靠近滾筒頂部的主軸,在主軸上安裝上下設(shè)置的梳子狀的第一刮板和第二刮板,在第一刮板上設(shè)有等間距設(shè)置的第一齒,在第二刮板上設(shè)有等間距設(shè)置的第二齒,通過第一齒和第二齒可輕易的抓下滾筒內(nèi)壁上的結(jié)塊。第一齒和第二齒相互錯(cuò)開,可刮下整個(gè)滾筒內(nèi)壁上的結(jié)塊,避免死角的存在。并可通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,調(diào)節(jié)刮板與滾筒內(nèi)壁之間的距離,以調(diào)節(jié)刮下結(jié)塊的厚度。
附圖說明
圖1為滾筒式造粒機(jī)的示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁上的結(jié)塊示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的示意圖;
圖5為圖4中A處局部放大圖;
圖6為圖4中兩刮板與滾筒式造粒機(jī)內(nèi)壁的配合示意圖;
圖7為第一刮板的示意圖;
圖8為第二刮板的示意圖;
圖9為本實(shí)用新型非工作狀態(tài)時(shí)的示意圖;
圖10為兩刮板與主軸的配合示意圖;
圖11為將兩刮板重疊放置后的示意圖;
圖中:1皮帶秤,2滾筒,21軸承,22齒圈,23齒輪,31粉狀的化肥原料,32化肥顆粒,33結(jié)塊,4蒸汽管,5機(jī)架,51蝸輪蝸桿,52步進(jìn)電機(jī),6主軸,61安裝平面,7第一刮板,71第一齒,8第二刮板,81第二齒,9安裝孔,10螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖4至圖11所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架5、蝸輪蝸桿51、步進(jìn)電機(jī)52、主軸6、第一刮板7和第二刮板8,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
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