[實用新型]一種后澆帶

有效

• 申請號: 201420472518.0
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204059419U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 伊廷成;高仁迎;姚洪濤
• 申請（專利權）人: 山東萊鋼建設有限公司
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16;E04G15/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其涉及一種后澆帶。

背景技術

后澆帶是在建筑施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由于溫度、收縮不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設臨時施工縫，將結構暫時劃分為若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體。

目前，傳統的后澆帶模板是木模板。首先需要將模板加工成槽齒狀，以便讓板內上下縱向鋼筋通過；然后要將模板沿后澆帶的方向進行拼接；最后用后澆帶寬度的木方作為橫撐撐在后澆帶兩側的模板上，以抵擋混凝土澆筑時產生的側壓力。在后澆帶中一般都存在著具有止水措施的止水鋼板，模板必須斷成上下兩塊。因此，采用傳統的支模方式時，由于木模板支撐不牢固，在施工過程中存在拆模困難、容易漲模和漏漿的缺點，后期需拆模清理及剔鑿漲模混凝土，導致施工過程中的損失。并且，如果底部為基礎墊層就沒有操作空間，施工難度較大，質量也難以保證。

因此，如何克服后澆帶模板漲模及漏漿的缺點，并且避免拆模清理，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種后澆帶，可以克服后澆帶模板漲模及漏漿的缺點，并且避免拆模清理。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種后澆帶，所述后澆帶的兩側均設置有鋼板骨架組合體和側向防滲漏墊塊，所述鋼板骨架組合體包括鋼筋骨架鋼絲網和止水鋼板，所述鋼筋骨架鋼絲網包括鋼筋焊接支架以及包裹于所述鋼筋焊接支架外周的鋼絲網，所述鋼筋焊接支架包括至少兩個沿所述后澆帶的長度方向布置的橫撐以及多個與所述橫撐垂直固定連接的豎撐，所述止水鋼板的兩側分別通過第一定位筋焊接固定有所述鋼筋骨架鋼絲網，所述鋼板骨架組合體通過第二定位筋固定于結構鋼筋，所述側向防滲漏墊塊固定于所述結構鋼筋并且布置于所述結構鋼筋與墊層之間。

優選地，在上述后澆帶中，所述鋼筋焊接支架包括兩個所述橫撐，兩個所述橫撐平行布置且兩個所述橫撐的間距等于所述后澆帶上下兩層所述結構鋼筋間距減去所述止水鋼板的厚度后的一半。

優選地，在上述后澆帶中，所述橫撐和所述豎撐均采用直徑為10mm～12mm的三級鋼，每兩個所述豎撐之間的距離為400mm～700mm。

優選地，在上述后澆帶中，所述鋼筋焊接支架的外周包裹有至少兩層所述鋼絲網。

優選地，在上述后澆帶中，所述鋼筋骨架鋼絲網與所述止水鋼板垂直布置，所述第一定位筋的一端固定于所述鋼筋骨架鋼絲網的頂端且另一端固定于所述止水鋼板，所述第一定位筋采用直徑為6mm～8mm的三級鋼，所述鋼筋骨架鋼絲網的兩側均設有多個所述第一定位筋，且每相鄰兩個所述第一定位筋的間距為500mm～800mm。

優選地，在上述后澆帶中，所述第二定位筋的一端固定于所述止水鋼板的邊緣且另一端固定于所述結構鋼筋，所述止水鋼板的兩側邊緣均連接有多個所述第二定位筋，且每相鄰兩個所述第二定位筋的間距為500mm～800mm，所述第二定位筋采用直徑為8mm的三級鋼。

優選地，在上述后澆帶中，所述側向防滲漏墊塊內部設置有加強鋼筋，所述加強鋼筋纏繞有用于與所述結構鋼筋固定的綁扎絲且所述綁扎絲的兩端伸出于所述側向防滲漏墊塊。

優選地，在上述后澆帶中，所述后澆帶的兩側均設置有多條所述側向防滲漏墊塊，每條所述側向防滲漏墊塊的長度為500mm。

優選地，在上述后澆帶中，所述加強鋼筋采用直徑為6mm的三級鋼，所述綁扎絲伸出于所述側向防滲漏墊塊的長度大于150mm。

本實用新型提供的后澆帶的兩側均設置有鋼板骨架組合體和側向防滲漏墊塊，即本方案采用鋼板骨架組合體來作為后澆帶的模板，通過第二定位筋固定于結構鋼筋，鋼板骨架組合體可以為后澆帶提供牢固的支撐，并且在結構鋼筋和墊層之間設置有側向防滲漏墊塊，避免了澆注時的側向滲漏。與現有技術中的木模板相比較，本方案的模板支撐牢固且不易發生漲模及漏漿，從而避免了后期拆模清理及剔鑿漲模混凝土而帶來的損失。由于止水鋼板和鋼筋骨架鋼絲網以及側向防滲漏墊塊可以在綁扎鋼筋之前制作好，所以，本方案施工工序簡單，能夠提高施工進度，施工質量易保證且經濟效益良好。本方案提供的后澆帶可以應用于防水底板、頂板、剪力墻中。

附圖說明