[實用新型]紅膠網板

有效

• 申請號: 201420472249.8
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204191034U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 劉鋒;李江;游青青
• 申請（專利權）人: 格力電器（鄭州）有限公司;珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕;李雙皓

技術領域

本實用新型涉及供絲網印刷用的零件，特別是涉及一種紅膠網板。

背景技術

隨著科學技術的發展，為降低生產成本，提高生產效率，同時降低插件過程中對貼片元器件的破壞，在SMT零件較多情況下，紅膠銅網逐漸取代點膠機普遍應用于電子行業內AI作業后貼片工藝流程。

目前行業內紅膠銅網網板材質主要采用FR-4環氧玻璃布層壓板表面覆銅——即覆銅板，具體為以環氧樹脂作為粘合劑，以電子級玻璃纖維布作增強材料熱壓合，形成FR-4環氧玻璃布層壓板，然后采用電鍍工藝將FR-4環氧玻璃布層壓板表面鍍銅形成覆銅板。以覆銅板為基體材質的紅膠銅網存在以下種種缺陷和弊端：

①由于銅網網板材質——FR-4環氧玻璃布層壓板通過層層熱壓合而成，即使采用Laser工藝切割開孔，孔壁內側表面依然呈現出微溝壑狀，不光滑，摩擦系數大，紅膠在銅網網板孔內的流動狀態受阻，部分紅膠粘在孔壁內側，無法清除，間接導致銅網實際孔徑小于工藝標準孔徑，進而導致紅膠下膠量小于標準膠量，造成貼片掉件率居高不下，造成質量異常和成本的極大浪費。

②由于0805以下尺寸CHIP零件開孔較小(孔徑0.4-0.6mm)，且紅膠網板透光率較低，清洗過程中無法直接看出哪些孔位未得到有效清洗。一旦個別元器件孔位未清洗，紅膠凝固后會造成銅網網孔堵塞，直接導致銅網網板報廢，造成生產成本浪費。

③覆銅板生產的最后一道工序為電鍍工藝。電鍍工藝中由于手和身體接觸多種重金屬，經手、口等腔體，將各類重金屬帶入人體體內，經過長期的體內積累，毒性越來越大，給人體健康帶來極大危害。此外，電鍍廢水雖然經過處理后排放，但廢水中仍然有一定量的氰化物、酸、堿及六價鉻、銅、鋅、鎳等重金屬離子，毒性很大，危害嚴重，對環境造成不可估量的破壞。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種紅膠網板，以解決目前紅膠銅網存在的貼片掉件率偏高、紅膠堵孔導致銅網報廢造成的生產成本居高不下問題以及覆銅板采用電鍍工藝對人體和環境造成極大危害問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種紅膠網板，包括網板基體和設置于所述網板基體周邊的邊框，所述網板基體采用聚甲醛注塑成型。

在其中一個實施例中，所述網板基體的至少一個角部設置有厚度測量孔。

在其中一個實施例中，所述邊框的材質為鋁合金。

在其中一個實施例中，所述網板基體與所述邊框通過膠水緊密連接在一起。

與現有技術相比，本實用新型的紅膠網板的網板基體采用聚甲醛(英文：Polyoxymethylene，分子式(CH₂O)_n)注塑成型，具有以下有益效果：

1、聚甲醛具有金屬般硬度、強度、剛性和良好的耐疲勞性、低摩擦系數并富彈性，適用于刮刀反復刮擦且對刮刀沒有任何損傷；同時聚甲醛具有良好的化學性能，網板使用完畢后，能夠使用專業清洗劑進行清洗。

2、聚甲醛在很寬的溫濕度條件下具有很好的自潤滑性，Laser切割開孔后，孔壁內側光滑，摩擦系數小，紅膠在孔內流動流暢，不會粘在孔壁造成孔徑變小，降低貼片元器件掉件率；同時，網板清洗過程中即使個別孔位被忽略清洗不到位，紅膠在重力作用下會從自潤滑的光滑孔壁內自動流出，從而極大降低網板堵孔幾率，降低報廢成本。

3、聚甲醛采用注塑工藝成型，分子中僅存在C、H、O三種元素，消除電鍍工藝中氰化物、酸、堿及六價鉻、銅、鋅、鎳等重金屬離子對人體的極大危害和對環境的嚴重污染。而且Polypropylen報廢后可以分解再次利用，分解時只產生CO2和H2O，不產生任何有毒有害物質，綠色環保無污染。

4、聚甲醛相比覆銅板價格更加低廉，降低生產成本。

本實用新型附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書具體實施方式部分進行說明。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例中的紅膠網板的主視結構示意圖。

附圖標記說明：10、紅膠網板；12、網板基體；12a、厚度測量孔；14、邊框；16、膠水。

具體實施方式

下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。