[實用新型]一種除塵的熱管散熱器

有效

• 申請號: 201420471900.X
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204027391U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 遲凱;李飛飛
• 申請（專利權）人: 溫州卓誠熱管科技有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02;F28G3/04;F28G15/04;F28G15/00
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司 44258
• 代理人: 柴向榮

技術領域

本實用新型涉及熱管散熱器，更具體的說是涉及一種除塵的熱管散熱器。

背景技術

熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。

目前，電力系統中，大部分大型變壓器都處于室外，由于大氣中存在粒徑大部分在0.23～10μm的固體微粒，它能較長期地在大氣中漂浮，有時也稱為灰塵，熱管散熱器在運行時風扇會將空氣吹入到架體內，由于熱管和散熱鰭片組在工作時會處于較高的溫度，使得空氣中漂浮的灰塵等雜物都會吸附在熱管和散熱鰭片組上，在長時間的積累下，會使在熱管和散熱鰭片組的表面上積附有厚厚的灰塵，這樣不但嚴重影響熱管散熱器的散熱功能，而且降低了設備的傳熱能力，減少液體的通道面積，增加流動阻力，降低換熱表面溫度，造成低溫露點腐蝕。因此為了保證變壓器的熱管散熱性能以及使用安全性，需要定期去除熱管散熱器上的灰塵，而工作人員去除灰塵的辦法是每年對變壓器需要停電清洗1-2次，然而這會造成變壓器被迫停電，對用戶的生活生產都有嚴重的影響。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種除塵的熱管散熱器，該種熱管散熱器能夠有效的去除掉在使用過程中吸附在熱管和散熱鰭片組表面上的灰塵。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種除塵的熱管散熱器，包括有架體、設置在架體內的熱管以及設置在架體內與熱管相交的散熱鰭片組，所述架體包括有進風口和出風口，所述散熱鰭片組在任意兩相鄰熱管間均開設有通孔，所述通孔平行于熱管延伸方向設置，所述架體內設置有用于去除熱管和散熱鰭片上灰塵的除塵刷裝置，所述除塵刷裝置包括有設置在架體底面的轉動機構和穿設于通孔的除塵刷機構，所述轉動機構與除塵刷機構聯動連接。

通過采用上述技術方案，熱管散熱器在運行時會將空氣吹入到架體內，由于熱管和散熱鰭片組在工作時會處于較高的溫度，使得空氣中漂浮的灰塵等雜物都會吸附在熱管和散熱鰭片組上，在長時間的積累下，會使在熱管和散熱鰭片組的表面上積附有厚厚的灰塵在架體上，本實用新型通過設置在架體的底面有轉動機構以及穿設過通孔的除塵刷機構，從而可以通過使轉動機構來帶動除塵刷機構運轉，使得在通孔內側的熱管和散熱鰭片組上的灰塵可以達到去除的目的，從而最終可以有效的去除掉熱管散熱器在作用過程中積附的灰塵。

本實用新型進一步設置為：所述架體的底面設置有若干個第一軸承座，所述第一軸承座均設有第一軸承，所述除塵刷機構包括有刷柄及設置在刷柄上的刷絲，所述刷柄均一端穿設于通孔內，所述刷絲與通孔兩側的熱管側面相抵觸，所述轉動機構包括有電機、供電元件和電源開關，所述電機、供電元件和電源開關電連接，所述刷柄靠近架體的底面均設有傳動輪，且延伸穿設于第一軸承并轉動連接在第一軸承座內，所述電機帶動傳動輪轉動。

通過采用上述技術方案，使刷絲能夠與通孔內兩側的熱管側面相抵觸，并且也能夠與在通孔內的散熱鰭片組相接觸，從而電機通過在供電元件輸送電能的情況下，電機將電能轉化為機械能使電機轉動，通過傳送帶傳送來帶動刷柄的轉動，使得刷柄上的刷絲在通孔內圓周轉動，同時，通過第一軸承和第一軸承座的設置，起到了對刷柄的支撐作用，可以避免刷柄從散熱鰭片組上脫落。

本實用新型進一步設置為：所述通孔的兩端均設置有第二軸承座，所述刷柄的兩端均固定設置有第二軸承，所述刷柄兩端上的第二軸承均設置在第二軸承座內。

通過采用上述技術方案，在電機通過傳送帶來帶動刷柄轉動以去除灰塵的過程中，使刷柄兩端上的第二軸承設置在第二軸承座內，通過第二軸承座的固定作用，使刷柄能夠沿其一中心線固定轉動，避免了刷柄與通孔表面的相互碰撞，減少了相互間的磨損，從而可以增強除塵刷機構的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述架體在進風口位置垂直于進風方向依次分層設有若干個用于除去空氣中固體微粒的除塵布。

通過采用上述技術方案，風扇將含有灰塵的空氣吹入到架體前，會通過除塵布的多層阻擋作用，使空氣中的灰塵被除塵布阻擋下來，從而起到了將空氣中的灰塵去除的目的，使得大部分的灰塵留在了除塵布上，只有少量的微粒在小于0.23μm的灰塵會通過除塵布進入到架體內。

本實用新型進一步設置為：所述除塵布的孔隙大小為小于0.23μm。