[實用新型]一種用于三輥軋管機出口的三輥導向裝置

有效

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• 申請日: 2014-08-21
• 公開（公告）號: CN203991692U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 張軼蔚;嚴偉;湯立剛;陸志揚
• 申請（專利權）人: 湖北理工學院
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 饒建華

技術領域

本發(fā)明屬于三輥軋管機生產的輔助設備，尤其是一種用于三輥軋管機出口的三輥導向裝置。

背景技術

三輥軋管機是軋制無縫鋼管的一種重要機型，三輥軋管機將經過穿孔后的空心管坯（以下稱工件）在軋輥和一根長芯棒之間進行旋轉碾軋，在此過程中，工件隨芯棒一起旋轉前進完成減壁變形并得以延伸。為保證軋制過程的順利進行，限制工件及芯棒的甩動，必須在軋機出口處沿鋼管前進方向設置導向裝置。三輥軋管機的三個軋輥分別通過萬向接軸與主減速機輸出軸相連，由主電機驅動旋轉。導向裝置就安裝在軋管機出口與主減速機之間。這一結構上的特點決定了導向裝置只能布置在三個萬向接軸所圍成的狹小空間里，而且在安裝空間有限的條件下，設備功能不僅要滿足生產工藝要求而且必須具備較高的可靠性。

目前用于三輥軋管機出口的導向裝置主要有導槽式和導向輥式兩種類型。

1）導槽式導向裝置：導槽式導向裝置采用沿軋制線方向具有一定長度的、橫截面呈U形的導槽，并在導槽開口上方設有蓋板，構成一段封閉空間。從軋管機延伸出來的工件就被限制在這一段封閉空間內旋轉、前進。這種結構的導向裝置設備結構簡單，造價低，維護方便，但導槽的開口尺寸在生產中不可調，必須事先根據工件外徑的變化范圍按一定組距準備若干組開口尺寸不同的導槽，然后在生產之前按照給定的工件外徑選擇、安裝對應開口尺寸的導槽。因此，這種導向裝置不僅需要一定數量的備用導槽，而且更換導槽增大了工人的勞動強度，更重要的是導槽內表面與荒管之間是滑動摩擦，容易造成鋼管表面損傷，影響產品外觀質量。

2）導向輥式導向裝置：導向輥式導向裝置一般以軋制線為中心沿圓周設置三個軸線平行于軋制線的導向輥，上方一個，下方兩個；導向輥之間的距離可根據工件的外徑進行調整，一般情況下三個導向輥之間的內切圓直徑比工件的外徑大10mm即可。導向輥式導向裝置兩個下輥的位置事先根據工件外徑調整好之后即固定不動，而上輥則在生產過程中需按指令打開或者閉合。在軋制過程中，當工件從軋管機機架延伸出來之后，上輥閉合，使工件只能在三個導向輥之間所圍成的空間內旋轉、前進，從而防止工件和芯棒甩出；軋制完成后，上輥向上打開，升降輥道升起即可將工件送走。三輥導向裝置結構雖比導槽式復雜，但導向輥間距調整方便，導向效果好而且輥子與工件之間是滾動摩擦，不易造成鋼管表面損傷，有利于保證產品外觀質量，因此三輥導向裝置得到更廣泛的應用。

三輥導向裝置主要有以下兩種型式：

（1）具有長導輥結構的三輥導向裝置，該裝置下輥為兩套與軋制方向平行布置的長導輥（長度可接近于工件軋后長度），分別位于軋制線兩側；長導輥為主動輥，由電動機單獨驅動以均勻轉速旋轉，可防止工件表面劃傷和薄壁管發(fā)生表面扭曲現象；長導輥底座可以根據工件外徑的不同整體上下調整高度；上輥沿軋制線方向依次布置，由液壓缸帶動抬起或壓下。在軋制過程中，當工件從軋管機機架延伸出來之后，上輥依次壓下，工件在上、下導向輥之間所圍成的空間內旋轉、前進；軋制完成后，上輥向上打開，兩個下導輥之間的輸送輥升起，將工件送出。這種型式的三輥導向裝置采用主動傳動的長導向輥對工件進行全程主動導向，可以減少工件與長導向輥之間的相對摩擦，產品表面質量較高。

為了給布置長導輥留下足夠的空間，這種型式的三輥導向裝置需要軋管機軋輥采取單獨驅動的傳動方式，即由3臺主電機分別通過減速機、萬向接軸直接傳動3個軋輥，所以占地面積大、設備投資高。近年新建的200mm以上規(guī)格的三輥軋管機組均采用這種結構的導向裝置。

（2）具有獨立機架的三輥導向裝置，該裝置沿軋制方向按一定間隔布置若干臺（一般3臺左右）獨立的三輥導向裝置。每臺導向裝置的三個導向輥均為被動輥，兩個下輥高度可調，上輥可由液壓缸帶動抬起或壓下；被動輥內裝滾動軸承，可被工件帶動旋轉。相鄰的兩臺導向裝置之間安裝有升降輥道。在軋制過程中，當工件從軋管機機架延伸出來之后，各機架上輥依次壓下，工件在上下導向輥之間所圍成的空間內旋轉前進，軋制完成后，所有上輥向上打開，升降輥道升起，將工件送出。這種形式的三輥導向裝置結構緊湊、占地面積小，適用于軋輥集中傳動的三輥軋管機，一般用于200mm以下中小規(guī)格的三輥軋管機組。