[實用新型]一種基于氧化鋁基板的分體式濾波器

有效

• 申請號: 201420471661.8
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204103874U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 李俊杰;陳榮達
• 申請（專利權）人: 蘇州艾福電子通訊有限公司
• 主分類號: H03H7/01
• 分類號: H03H7/01
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于濾波器技術領域，具體地是涉及一種基于氧化鋁基板的分體式濾波器。

背景技術

目前，分體式介質濾波器的設計方法有兩種，一種是使用貼片電感電容直接組裝在PCB焊盤上面，另外一種是使用氧化鋁基板來實現。

但是，這兩種方式都存在缺陷，具體為：

第一種情形所使用的器件電容電感值大小固定，不能調試；

第二種情形所使用的氧化鋁基板能通過調節基板上面的導電材料的分布大小來控制電容的大小，但氧化鋁基板所形成的電容值有限，對于通帶比較寬的濾波器對應所需的電容比較大時無法滿足要求。

有鑒于此，有人提出了一種分體式濾波器，包括：PCB面板、與PCB面板焊接的若干個相互獨立的諧振器、設置在PCB面板上的氧化鋁基板。其為了實現濾波器輸入輸出足夠大且可以微調的功能，使用了一根導線將氧化鋁基板的上表面連接，這樣的設計雖然可以實現較大的輸入輸出，但在大批量的工藝生產中不太適合量產，組裝環節中導線的安裝很難操作，給大批量生產帶來很多麻煩。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種既可以實現足夠大的輸入輸出電容的同時也能適合大批量生產的基于氧化鋁基板的分體式濾波器。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種基于氧化鋁基板的分體式濾波器，包括PCB面板、諧振器、氧化鋁基板、貼片電容。

其中所述諧振器包括多個并且相互并聯，多個所述諧振器焊接在所述PCB面板上，所述諧振器上設有導孔，所述導孔內設有金屬導線，所述相互獨立的若干個諧振器形成濾波電路。

所述氧化鋁基板設置在所述PCB面板上，所述氧化鋁基板與所述諧振器相鄰設置，所述氧化鋁基板上設有上下表面。

所述氧化鋁基板上表面設有與多個所述諧振器對應的多個第一導電材料塊，所述第一導電材料塊之間通過貼片電容連接，所述第一導電材料塊通過金屬導線連接所述對應的諧振器，位于所述氧化鋁基板上表面兩端位置的兩個所述第一導電材料塊上的外角方向上分別設有第三導電材料塊，所述第三導電材料塊脫離所述第一導電材料塊，所述第一導電材料塊和第三導電材料塊之間通過貼片電容連接，所述第三導電材料塊上設有通孔。

所述氧化鋁基板下表面設有位于所述氧化鋁基板兩端的兩個第二導電材料塊，所述第二導電材料塊上開設有與所述第三導電材料塊貫通的通孔，所述通孔內表面涂覆有導電銀層。

所述PCB面板上設有輸入接口和輸出接口，所述第二導電材料塊與所述PCB面板上的所述輸入接口和所述輸出接口連接。進一步地所述第二導電材料塊與所述PCB面板上的所述輸入接口和所述輸出接口通過焊接方式連接。

采用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果：

1.本實用新型所述的基于氧化鋁基板的分體式濾波器，通過所述導電銀層將所述氧化鋁基板的上下表面完美連接和導通，相較于通過金屬導線導通來說在保證實現足夠大的輸入輸出電容的同時也適合大批量生產，易操作，不良率低，節省工時，大幅度降低了生產成本。并且金屬導線在使用過程中存在斷裂的可能，所述導通銀層的使用會明顯延長濾波器的壽命。

2.本實用新型所述的基于氧化鋁基板的分體式濾波器，由于有導電銀層將氧化鋁基板上下表面連接，輸入輸出電容的大小由原來的上下表面導電材料能形成的電容改為直接焊接在左上右上角的貼片式電容，所以其值的大小不受限制，對一些通帶內駐波要求高的濾波器性能的優化能起到很好的效果。

3.本實用新型所述的基于氧化鋁基板的分體式濾波器，在所述氧化鋁基板表面直接焊接貼片式電容，可通過調節氧化鋁基板來改變電容的大小，實現對濾波器指標的微調，解決了氧化鋁基板電容值太小的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的基于氧化鋁基板的分體式濾波器的結構示意圖；

圖2a、圖2b分別是本實用新型提供的氧化鋁基板上、下表面的設計示意圖；

圖3是本實用新型提供的氧化鋁基板上表面的貼片連接示意圖；

圖4是本實用新型提供的基于氧化鋁基板的分體式濾波器的濾波電路結構圖。

其中：1.PCB面板，2.諧振器,3.氧化鋁基板,4.貼片電容，5.金屬導線，31.第一導電材料塊，32.第二導電材料塊，33.第三導電材料塊，34.通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖4所示，為符合本實用新型的一種基于氧化鋁基板的分體式濾波器，包括PCB面板1、諧振器2、氧化鋁基板3、貼片電容4。