[實用新型]一種被動盤焊合結構

有效

• 申請號: 201420471373.2
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204053263U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 姚其林
• 申請（專利權）人: 余姚市興杰通用機械有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 劉世勇

技術領域

本實用新型涉及小型通用汽油機領域，具體是涉及一種被動盤焊合的結構。

背景技術

傳統的連接套與被動盤焊合方式為：被動盤平面為一實體平面，將連接套以高溫融覆的方式與被動盤連接，這種焊合技術具有連接套定位差，連接套與被動盤同軸度低、焊合效率低的特點，另外，由于二者的焊接平面為一環形平面，牢固接觸面積小，焊合過程中又容易造成接觸面部位內部組織損傷，在汽油機高速旋轉的過程中容易出現局部裂紋，若其中一處出現微裂紋，則整個連接面容易出現松動甚至整體剝離。

為改變這種傳統的焊合方式帶來的種種弊端，有一種在被動盤下面的外平面上開一定位槽，可有效提高連接套的定位，這種方式雖然大大提高了連接套的定位可靠性、連接套與被動盤的同軸度，但是由于連接套與被動盤接觸面積小，焊合融覆層不均勻，容易出現應力集中的現象，仍存在被動盤焊合部件易損壞的現象，因此，急需一種連接套與被動盤既能定位準確，接觸面積大，焊合牢固可靠，又能提高效率、節約成本的結構。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種既能定位準確，接觸面積大，焊合牢固可靠，又能提高效率、節約成本的被動盤焊合結構。

(二)技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供了一種被動盤焊合結構，包括被動盤和連接套，所述被動盤上設有中心內孔，所述連接套的上設有圓柱端和定位面，所述圓柱端插入所述中心內孔，所述定位面與所述中心內孔的一側端面緊密貼合，所述圓柱端的大小與所述中心內孔的大小相對應，所述中心內孔上設有若干個凹齒。

進一步，所述被動盤與所述連接套在所述定位面和所述凹齒相接處焊接相連。

進一步，所述凹齒有5個。

進一步，所述被動盤內表面焊合處形成融覆層。

進一步，所述被動盤包括被動盤外表面和被動盤內表面，所述中心內孔的上端為被動盤內表面，所述中心內孔的下端為被動盤外表面，所述定位面與所述被動盤外表面緊密貼合。

(三)有益效果

本實用新型被動盤焊合結構被動盤與連接套之間的焊合接觸面積大、均勻，使焊接牢固可靠，而且結構簡單，加工方便，成本低，作業效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型被動盤焊合結構中連接套的結構示意圖；

圖2為本實用新型被動盤焊合結構中被動盤的結構示意圖；

圖3為本實用新型被動盤焊合結構的整體結構示意；

圖4為圖1俯視圖；

圖5為本實用新型被動盤焊合結構中被動盤與連接套組合時結構示意圖。

其中1、融覆層；2、被動盤；3、被動盤內表面；4、被動盤外表面；5、連接套；6、凹齒；7、圓柱端；8、定位面；9、中心內孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型的一種被動盤焊合結構的包括被動盤和連接套。其中連接套的結構如圖1所示：所述連接套5的上設有圓柱端7和定位面8，所述圓柱端7與所述定位面8直接相連。

其中被動盤的結構如圖2所示，所述被動盤2上設有中心內孔9，所述中心內孔9上設有若干個凹齒6。在本實施例中心內孔9上設有五個凹齒6。

本實用新型的一種被動盤焊合結構的整體結構如圖3和圖4所示，包括被動盤2和連接套5，所述被動盤2上設有中心內孔9，所述連接套5的上設有圓柱端7和定位面8，所述圓柱端7插入所述中心內孔9，所述被動盤2上設有位于中心內孔9上端的被動盤內表面3和位于中心內孔9下端的被動盤外表面4，所述定位面8與所述被動盤外表面4緊密貼合，所述圓柱端7的大小與所述中心內孔9的大小相對應，所述中心內孔9上設有若干個凹齒6。在被動盤內表面3的一側將被動盤2和連接套5焊合，焊熔物填充滿凹齒6內，并形成融覆層1。

在本實用新型中為了使焊接部位更加牢固，所述凹齒6的正下方為所述定位面8，所述圓柱端7的高度大于所述所述中心內孔9的深度，所述圓柱端7穿過所述中心內孔9并高出所述中心內孔9一段距離。這樣不僅能實現圓柱端7的側面與所述凹齒6的側面通過焊接相連，還可通過所述圓柱端7的側面與所述中心內孔9的端面焊接相連。