[實(shí)用新型]彎槽分料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420471184.5
• 申請(qǐng)日: 2014-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN204078899U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張金鎖;劉明利;連滿成;白云飛;姜增云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭蒙西水泥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G53/34
• 分類號(hào): B65G53/34
• 代理公司: 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種空氣輸送斜槽，具體說(shuō)，涉及一種彎槽分料器。

背景技術(shù)

空氣輸送斜槽是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送：

1、吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi)，物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。

2、壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處，物料經(jīng)分離器后卸出，空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反，可同時(shí)將物料輸送到幾處，輸送距離較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

3、混合式。為上述兩種形式的組合。

彎槽是空氣輸送斜槽的組成部分，作用是改變物料的流動(dòng)方向。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彎槽分料器，能夠使空氣輸送斜槽同時(shí)具有改變物料流動(dòng)方向和均勻分料的作用。

技術(shù)方案如下：

一種彎槽分料器，包括外殼、進(jìn)料口、第一出料口、第二出料口、進(jìn)風(fēng)口、擋板和透氣層；所述進(jìn)料口、第一出料口、第二出料口分別設(shè)置在所述外殼的側(cè)壁上，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外殼的底部，所述透氣層設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)口的上部；所述擋板設(shè)置在所述外殼內(nèi)部，并位于所述透氣層上部，所述進(jìn)料口一個(gè)邊位于所述進(jìn)料口，另一邊位于所述第一出料口和所述第二出料口之間，所述擋板的高度大于所述進(jìn)料口的高度。

進(jìn)一步：所述外殼的外形為圓柱體，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述圓柱體下平面，所述進(jìn)料口、所述第一出料口、所述第二出料口分別設(shè)置在所述圓柱體側(cè)壁上；所述擋板為矩形，位于所述圓柱體的直徑上。

進(jìn)一步：所述進(jìn)料口、所述第一出料口、所述第二出料口之間的夾角為120度，均勻分布在所述圓柱體側(cè)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)效果包括：

本實(shí)用新型能夠使空氣輸送斜槽同時(shí)具有改變物料流動(dòng)方向和均勻分料的作用，散粒物料經(jīng)分料后可以被輸送到兩臺(tái)提升機(jī)內(nèi)，使一臺(tái)斜槽可以同時(shí)給兩臺(tái)設(shè)備供料。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中彎槽分料器的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型中彎槽分料器A-A向的正視剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面參考附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，是本實(shí)用新型中彎槽分料器的俯視結(jié)構(gòu)圖；如圖2所示，是本實(shí)用新型中彎槽分料器A-A向的正視剖面圖。

彎槽分料器的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括：外殼1、進(jìn)料口2、第一出料口3、第二出料口4、進(jìn)風(fēng)口5、擋板6、透氣層7；進(jìn)料口2、第一出料口3、第二出料口4分別設(shè)置在外殼1的側(cè)壁上，進(jìn)風(fēng)口5設(shè)置在外殼1的底部，透氣層7設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口5的上部；擋板6設(shè)置在外殼1內(nèi)部，并位于透氣層7上部，并位于進(jìn)料口2中心線上，使得其一個(gè)邊位于進(jìn)料口2，另一邊位于第一出料口3和第二出料口4之間，擋板6的高度大于進(jìn)料口2的高度。

本優(yōu)選實(shí)施例中，外殼1的外形為圓柱體，進(jìn)風(fēng)口5位于圓柱體下平面，進(jìn)料口2、第一出料口3、第二出料口4分別設(shè)置在圓柱體側(cè)壁上；進(jìn)料口2、第一出料口3、第二出料口4之間的夾角為120度，均勻分布在圓柱體側(cè)壁上。擋板6為矩形，其位于圓柱體的直徑上。

空氣輸送斜槽輸送的散粒物料進(jìn)入進(jìn)料口2后，經(jīng)擋板6分成兩部分，在進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入的空氣推動(dòng)下，一部分散粒物料改變方向后經(jīng)第一出料口3進(jìn)入提升機(jī)，另一部分散粒物料改變方向后經(jīng)第二出料口4進(jìn)入另一臺(tái)提升機(jī)，從而使一臺(tái)空氣輸送斜槽可以同時(shí)給兩臺(tái)設(shè)備供料。