[實用新型]一種電解槽灌液體電解質的工具

有效

• 申請號: 201420470167.X
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN204039523U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 劉俊森;劉馳;吳中華
• 申請（專利權）人: 鄭州發祥鋁業有限公司
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 舒萬淑

技術領域

本實用新型屬于鋁冶煉技術領域，具體涉及一種電解槽灌液體電解質的工具。

背景技術

鋁電解槽正常生產的初期是鋁電解槽筑爐工作與電解槽上部安裝工作，安裝工作驗收合格后交于電解工人進行裝爐作業，通過72小時的焙燒使電解槽溫度接近或達到電解槽啟動的溫度，然后從其它正常生產的電解槽預先焙養好的電解質使用真空臺包抽出來，灌入即將要啟動的電解槽內。當電解質灌入后，電解槽電壓拉起到8V以上，電解槽啟動結束，然后進入下一個環節即電解槽后期管理。

當新啟動的電解槽焙燒溫度達到啟動條件后，電解抽鋁液的工人用真空臺包從預先焙養好電解質的電解槽內抽出一包電解質吊運到即將啟動的電解槽出鋁口處，利用“一種電解槽灌液體電解質的工具”將真空臺包內的液體電解質倒入到新啟動的電解槽內，進行電解槽啟動作業。

我國鋁電解槽自啟動生產以來，好多鋁廠想用了多種灌入液體電解質的工具，由于液體電解質溫度較高和不經常使用這種工具，至今還沒有一種防液體電解質飛濺的工具。當液體電解質從真空包內倒入到一種電解槽灌液體電解質的工具里時，由于高度與重力沖擊的作用，液體電解質四處飛濺，工作人員必須站在較遠地方，預防燒傷。而電解槽的龍門柱子及柱子與槽殼之間的絕緣都會被飛濺出來的液體電解質澆損，降低了絕緣的等級。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種電解槽灌液體電解質的工具。

基于上述目的，本實用新型采取了如下技術方案：

一種電解槽灌液體電解質的工具，包括溜槽和覆蓋于溜槽上方的溜槽罩，溜槽包括槽殼，槽殼由一自后向前傾斜向下的帶支架的底板、左側擋板、右側擋板和后側擋板構成，槽殼內設有沿底板軸線方向的溜管，左側擋板和右側擋板的前后兩端相對分別設有一對吊鉤，位于兩吊鉤之間的左側擋板上間隔設有豎直方向的管道，溜槽罩由左、右兩扇蓋板構成，兩蓋板通過一連接管連接且相對連接管對稱設置，兩蓋板形成一夾角，?60°≤該夾角≤150°，左側蓋板的左側邊上間隔設有豎直方向的支撐桿，兩支撐桿的間距和兩管道的間距相等，兩支撐桿位于兩管道內。

所述蓋板包括蓋板骨架，蓋板骨架的上端、下端及一個側邊均向內設有鉤子，鉤子和蓋板骨架所在平面的夾角為10—15°，蓋板骨架設有鉤子的那一面上設有與蓋板骨架相適配的耐高溫板，耐高溫板被鉤子卡住。

本實用新型的優點在于：減少了液體電解質的飛濺損失，避免了電解槽龍門柱與絕緣板的燒損，確保了參與現場電解槽啟動人員的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中溜槽的結構示意圖；

圖3是圖1中右側蓋板的結構示意圖；

圖4是圖1中兩個單扇蓋板骨架的使用狀態圖。

具體實施方式

如圖1、2、3和4所示，一種電解槽灌液體電解質的工具，包括溜槽和覆蓋于溜槽上方的溜槽罩2，溜槽包括槽殼和溜管1，槽殼由一自后向前傾斜向下的帶支架3的底板4、左側擋板5、右側擋板6和后側擋板7構成，槽殼內設有沿底板4軸線方向的溜管1，左側擋板5?和右側擋板6的前后兩端相對分別設有一對吊鉤8，位于兩吊鉤8之間的左側擋板5上間隔設有豎直方向的管道9，溜槽罩2由左側蓋板21、右側蓋板22構成，左側蓋板21、右側蓋板22通過一連接管10連接且相對連接管10對稱設置，左側蓋板21、右側蓋板22之間形成一60°的夾角，左側蓋板21的一側邊上間隔設有豎直方向的支撐桿23，兩支撐桿23的間距和兩管道9的間距相等，兩支撐桿23位于兩管道9內。

所述左側蓋板21、右側蓋板22的結構相同，各自包括蓋板骨架24，蓋板骨架24的上端、下端及一個側邊均向內設有鉤子25，鉤子25和蓋板骨架24的夾角為12°，蓋板骨架24設有鉤子25的那一面上設有與蓋板骨架24相適配的耐高溫板26，耐高溫板26被鉤子25卡住。

使用時，溜管1由耐火材料澆注而成，吊鉤8采用鋼筋制成，管道9、連接管10均采用鋼管，支撐桿23采用鋼筋，支撐桿23設在左側蓋板21的蓋板骨架24的左側邊上，耐高溫度采用耐高溫石棉板，如圖4所示，左側蓋板骨架24和右側蓋板骨架24通過連接管10連接，左側蓋板骨架24右側邊兩端的鉤子和右側蓋板骨架24左側邊兩端的鉤子均裝入連接管10里邊。