[實用新型]一種高干度物料輸送裝置

有效

• 申請號: 201420469367.3
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN203975810U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 龐仲達
• 申請（專利權）人: 佛山市金凱地過濾設備有限公司
• 主分類號: B65G33/18
• 分類號: B65G33/18;B65G33/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬;韓國勝

技術領域

本實用新型涉及壓濾機物料輸送技術領域，具體涉及一種高干度物料輸送裝置。

背景技術

壓濾機的物料輸送裝置通常為高壓泵，利用高壓泵將物料以高壓形式輸送至壓濾機的濾室,而且持續保壓,使物料在高壓的作用下實現固液分離,物料中的水分通過濾布過濾并排出。高壓泵的優點在于能夠持續輸出恒定的壓力，防止物料泄露，是最常見的壓濾機物料輸送裝置。

但是高壓泵通常只適用于物料含水率90％以上的情況，如果物料為含水率60％-80％的高干度物料，高壓泵則無法適用，容易堵塞甚至損壞高壓泵，而且還會降低高壓泵輸送物料的壓力，導致壓濾機降低固液分離的性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處，提供一種高干度物料輸送裝置，在物料為含水率60％-80％的高干度的情況下，具有高壓輸送的能力，不易損壞或者堵塞，使進入壓濾機的物料密度均勻。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種高干度物料輸送裝置，包括滾筒、攪拌軸、攪拌葉片和驅動裝置；

所述滾筒設有進料口和出料口，所述進料口設于所述滾筒一端，所述進料口設有料斗；所述出料口設于所述滾筒的另一端的側端部；

所述攪拌軸設于所述滾筒內，并且與所述驅動裝置連接，由所述驅動驅動裝置驅動；

所述攪拌葉片呈螺旋狀固定于所述攪拌軸的表面。

從所述進料口端至所述出料口端，所述滾筒分別設有進料部、增壓部和出料部；從所述進料部至所述出料部，所述滾筒的截面積由大至小。

所述進料部、增壓部和出料部的截面積呈階梯狀逐漸縮小。

所述進料部、增壓部和出料部的截面積呈無級狀逐漸縮小。

在所述進料部內的所述攪拌葉片非連續狀態，在所述增壓部和所述出料部的所述攪拌葉片為連續狀態。

在所述出料部內，從所述增壓部的一端至所述出料口一端，所述攪拌葉片與所述攪拌軸的旋轉中心所成夾角逐漸縮小。

在所述出料部內，所述攪拌葉片在接近所述出料口的一端與所述攪拌軸的旋轉中心平行，且與所述出料口垂直。

在所述增壓部，所述攪拌軸數量為兩個或者多個，且所述攪拌軸之間相互平行。

所述攪拌葉片為兩條或者多條相互間隔的螺旋狀葉片。

從所述進料口的一端至所述出料口的一端，螺旋狀的所述攪拌葉片的間距逐漸變縮小。

本實用新型通過以上結構，由驅動機構提供動力，帶動攪拌軸旋轉，固定與攪拌軸的攪拌葉片不斷旋轉，推動物料輸送至壓濾機，在物料為含水率60％-80％的高干度的情況下，具有高壓輸送的能力，不易損壞或者堵塞，使進入壓濾機的物料密度均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實例的截面結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一種實例的截面結構示意圖。

其中：滾筒1、進料口11、出料口12、料斗13、進料部14、增壓部15、出料部16、攪拌軸2、攪拌葉片3、驅動機構4

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種高干度物料輸送裝置，包括滾筒1、攪拌軸2、攪拌葉片3和驅動裝置4；

所述滾筒1設有進料口11和出料口12，所述進料口11設于所述滾筒1一端，所述進料口11設有料斗13；所述出料口12設于所述滾筒1的另一端的側端部；

所述攪拌軸2設于所述滾筒1內，并且與所述驅動裝置4連接，由所述驅動驅動裝置3驅動；

所述攪拌葉片3呈螺旋狀固定于所述攪拌軸2的表面。

從所述進料口11端至所述出料口12端，所述滾筒1分別設有進料部14、增壓部15和出料部16；從所述進料部14至所述出料部16，所述滾筒1的截面積由大至小，當物料在所述滾筒1中被所述攪拌葉片3推動，從大截面處移動到小截面處，起到增壓的效果，提高物料從所述出料口12輸出時的壓力，在物料含水率較低時，提高物料的輸送能力。

所述進料部14、增壓部15和出料部16的截面積呈階梯狀逐漸縮小。所述進料部14、增壓部15和出料部16可分別加工，然后組裝而成所述滾筒1，便于加工，減少成本。

所述進料部14、增壓部15和出料部16的截面積呈無級狀逐漸縮小。無機狀逐漸縮小，可減少物料在所述滾筒1中輸送時的阻力，減少輸送壓力的衰減。