[實用新型]一種螺旋式熟料快速外加裝置

有效

• 申請號: 201420469315.6
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN203998185U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 姚海玲
• 申請（專利權）人: 姚海玲
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;B65G47/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及水泥生產設備技術領域，具體是一種螺旋式熟料快速外加裝置。

背景技術

水泥生產企業在熟料系統停產檢修期間的水泥生產過程中，經常出現由于熟料庫存不充足而需要將己經外倒出的熟料進行回倒的工作。目前的熟料系統都存在加料斷續的缺陷，沒有專用的熟料外加配套裝置，而且傳統的間斷式的加料，速度太慢，因而加大了熟料回倒外加的難度，影響生產的正常操作，制約了水泥生產企業的生產連續性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單且加料速度快的螺旋式熟料快速外加裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種螺旋式熟料快速外加裝置，包括變頻調控電機、進料倉和封板，所述進料倉的下端設有降料筒，降料筒下端安裝有棒閘閥，所述封板固定在進料倉的頂端，所述變頻調控電機安裝在封板的上端中間，變頻調控電機輸出端安裝有減速機，減速機的末端安裝有旋轉軸，旋轉軸的下端設有螺旋葉槳，所述封板上開設有位于變頻調控電機一側的孔座，封板上設有位于變頻調控電機另一側的篦板，篦板與變頻調控電機之間固設有擋板，所述孔座內安裝有與孔座吻合的傾斜管道，伸入進料倉內的管道末端安裝有噴頭，位于進料倉外的管道上設有控制閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺旋葉槳的直徑從上到下依次減小。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴頭向下傾斜45°角。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進料倉和降料筒內壁均設有耐磨襯板，所述螺旋葉槳表面鑲嵌耐磨材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，安裝維護及維修方便，不用時不影響水泥生產的正常運行，螺旋葉槳結構能加快熟料進入熟料庫，縮短了熟料的加料時間，提高了工作效率，為系統的檢修做充足的準備，而且熟料沿豎直方向進入熟料庫，熟料對加料裝置內壁的摩擦降低，延長了加料裝置的使用壽命，降低了設備的維修次數和維修成本。

附圖說明

圖1為螺旋式熟料快速外加裝置的結構示意圖。

圖2為螺旋式熟料快速外加裝置的工作示意圖。

圖中：1-變頻調控電機；2-旋轉軸；3-進料倉；4-控制閥；5-管道；6-孔座；7-噴頭；8-封板；9-螺旋葉槳；10-擋板；11-傳動輪；12-進料傳送帶；13-減速機；14-篦板；15-降料筒；16-棒閘閥；17-破碎機；18-地面；19-熟料庫。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種螺旋式熟料快速外加裝置，包括變頻調控電機1、進料倉3和封板8，進料倉3的下端設有降料筒15，封板8固定在進料倉3的頂端，進料倉3、降料筒15和封板8形成進料空間，防止熟料散落，聚集空間，防止細小微粒飄散，污染環境；降料筒15下端安裝有棒閘閥16，便于控制熟料從熟料外加裝置內降落。

變頻調控電機1安裝在封板8的上端中間，變頻調控電機1輸出端安裝有減速機13，減速機13的末端安裝有旋轉軸2，旋轉軸2的下端設有螺旋葉槳9，螺旋葉槳9的直徑從上到下依次減小，通過變頻調控電機1驅動螺旋葉槳9旋轉，將進料倉3內的熟料在高速旋轉的螺旋葉槳9作用下，快速的下落到進料傳送帶12上，不僅消除了熟料在進料倉3內的積聚以及堵塞現象，而且熟料沿螺旋葉槳9豎直落入熟料庫內，降低了熟料對封板8內壁的摩擦，延長了降料筒15和螺旋葉槳9的壽命。

封板8上開設有位于變頻調控電機1一側的孔座6，孔座6內安裝有與孔座6吻合的傾斜管道5，伸入進料倉3內的管道5末端安裝有噴頭7，位于進料倉3外的管道5上設有控制閥4，管道5在孔座6內可以滑動，根據水泥熟料加料的需求，當進料操作結束時，通過控制閥4控制管道5向進料倉3內通過大風量空氣，對進料倉3以及螺旋葉槳9進行吹洗，清除進料倉3內的殘留物。

封板8上設有位于變頻調控電機1另一側的篦板14，篦板14與變頻調控電機1之間固設有擋板10，設置的篦板14能有效的防止顆粒直徑較大的結塊進入熟料庫，保證物料顆粒的均一性和質量。