[實(shí)用新型]冷軋管機(jī)的軋輥調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420468866.0
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN204018376U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘益忠;潘孝余;潘益文
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中星鋼管機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21B31/32
• 分類號: B21B31/32
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷軋管機(jī)，特別涉及一種冷軋管機(jī)的軋輥調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

冷軋管機(jī)是利用環(huán)孔形對荒管進(jìn)行冷態(tài)軋制的工藝設(shè)備。其主要由回轉(zhuǎn)送機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電機(jī)、芯棒及傳動系統(tǒng)組成，機(jī)架上設(shè)有用于軋制管體的軋輥，軋輥可為兩根，也可為多根。

冷軋管機(jī)可針對不同尺寸的鋼管實(shí)施冷軋，對于不同尺寸的冷軋則需要對軋輥之間的間距實(shí)施調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置主要為架設(shè)于機(jī)架上的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿通過手動或?qū)嵤┱{(diào)節(jié)，如若軋輥的體積較大，采用手動調(diào)節(jié)極為費(fèi)力，而且調(diào)節(jié)速度慢；采用電動調(diào)節(jié)，則還電機(jī)的功率較大，費(fèi)電，而且調(diào)節(jié)速度慢，延長加工時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種可快速調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)簡單、提高生產(chǎn)效率的冷軋管機(jī)的軋輥調(diào)節(jié)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種冷軋管機(jī)的軋輥調(diào)節(jié)裝置，包括有機(jī)架及架設(shè)于機(jī)架上的至少兩個(gè)軋輥，機(jī)架與軋輥的連接處設(shè)有供軋輥安裝的安裝孔，軋輥上設(shè)有與其銜接并與安裝孔適配的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有軸承，其特征在于：所述機(jī)架的安裝孔處開設(shè)有與安裝孔導(dǎo)通并可供軋輥的轉(zhuǎn)軸橫向移動的調(diào)節(jié)長槽，軋輥與機(jī)架的連接處開設(shè)有與安裝孔連通的壓力調(diào)節(jié)腔，該壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有套設(shè)于軸承外并與軸承貼合抵觸的抵壓件，抵壓件與壓力調(diào)節(jié)腔的橫向內(nèi)壁之間設(shè)有密封件，抵壓件與壓力調(diào)節(jié)腔的縱向內(nèi)壁之間設(shè)有彈性抵觸件，壓力調(diào)節(jié)腔上開設(shè)有與外部導(dǎo)通的進(jìn)氣孔及排氣孔，排氣孔處設(shè)有可拆卸的密封螺堵，機(jī)架外設(shè)有與壓力調(diào)節(jié)腔的進(jìn)氣孔通過管路連通的氣源。

采用上述技術(shù)方案，軋輥通過轉(zhuǎn)軸安裝于機(jī)架上，如若兩軋輥之間的間距需要實(shí)施調(diào)節(jié)時(shí)，氣源處可通過管路將氣壓由壓力調(diào)節(jié)腔的進(jìn)氣口處輸入至壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)，氣壓進(jìn)入到壓力調(diào)節(jié)腔內(nèi)后對抵壓件實(shí)施抵押，當(dāng)該氣壓克服彈性抵觸件的彈性力時(shí)，抵壓件帶動轉(zhuǎn)軸處于調(diào)節(jié)長槽內(nèi)移動，以此實(shí)現(xiàn)對兩扎輥之間間距的調(diào)節(jié)，適用于加工不同尺寸的鋼管。如若無需調(diào)節(jié)時(shí)，則可開啟排氣口處的密封螺堵，使氣壓由排氣口處排出，彈性抵觸件失去氣壓的抵觸，使抵壓件帶動轉(zhuǎn)軸回復(fù)至原始安裝位置；這樣的調(diào)節(jié)方式不僅快速，而且穩(wěn)定?？s短了調(diào)節(jié)時(shí)間，節(jié)能，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：抵壓件為套設(shè)于軸承外的壓環(huán)，密封件為套設(shè)于壓環(huán)軸向端面上的密封圈，所述的彈性抵觸件包括有一端與壓環(huán)的外周面抵觸，另一端與壓力調(diào)節(jié)腔的縱向內(nèi)壁抵觸的壓縮彈簧。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加工成本低廉。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：氣源為氣泵，氣泵與壓力調(diào)節(jié)腔之間的管路上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。

采用上述技術(shù)方案，壓力調(diào)節(jié)閥的設(shè)置可控制調(diào)節(jié)速度，同時(shí)也為了防止氣壓過大而導(dǎo)致軋輥在調(diào)節(jié)過程中發(fā)生碰撞，具有保護(hù)作用。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的I部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖3所示的一種冷軋管機(jī)的軋輥調(diào)節(jié)裝置，包括有機(jī)架1及架設(shè)于機(jī)架1上的至少兩個(gè)軋輥2，機(jī)架1與軋輥2的連接處設(shè)有供軋輥2安裝的安裝孔11，軋輥2上設(shè)有與其銜接并與安裝孔11適配的轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21外套設(shè)有軸承3，機(jī)架1的安裝孔11處開設(shè)有與安裝孔11導(dǎo)通并可供軋輥2的轉(zhuǎn)軸21橫向移動的調(diào)節(jié)長槽12，軋輥2與機(jī)架1的連接處開設(shè)有與安裝孔11連通的壓力調(diào)節(jié)腔4，該壓力調(diào)節(jié)腔4內(nèi)設(shè)有套設(shè)于軸承3外并與軸承3貼合抵觸的抵壓件5，抵壓件5與壓力調(diào)節(jié)腔4的橫向內(nèi)壁之間設(shè)有密封件51，抵壓件5與壓力調(diào)節(jié)腔4的縱向內(nèi)壁之間設(shè)有彈性抵觸件6，壓力調(diào)節(jié)腔4上開設(shè)有與外部導(dǎo)通的進(jìn)氣孔41及排氣孔42，排氣孔42處設(shè)有可拆卸的密封螺堵7，機(jī)架1外設(shè)有與壓力調(diào)節(jié)腔4的進(jìn)氣孔41通過管路8連通的氣源9。上述方案中，軋輥2通過轉(zhuǎn)軸21安裝于機(jī)架1上，如若兩軋輥2之間的間距需要實(shí)施調(diào)節(jié)時(shí)，氣源9處可通過管路8將氣壓由壓力調(diào)節(jié)腔4的進(jìn)氣口41處輸入至壓力調(diào)節(jié)腔4內(nèi)，氣壓進(jìn)入到壓力調(diào)節(jié)腔4內(nèi)后對抵壓件5實(shí)施抵押，當(dāng)該氣壓克服彈性抵觸件6的彈性力時(shí)，抵壓件5帶動轉(zhuǎn)軸21處于調(diào)節(jié)長槽12內(nèi)移動，以此實(shí)現(xiàn)對兩扎輥2之間間距的調(diào)節(jié)，適用于加工不同尺寸的鋼管。如若無需調(diào)節(jié)時(shí)，則可開啟排氣口42處的密封螺堵7，使氣壓由排氣口42處排出，彈性抵觸件6失去氣壓的抵觸，使抵壓件5帶動轉(zhuǎn)軸21回復(fù)至原始安裝位置；這樣的調(diào)節(jié)方式不僅快速，而且穩(wěn)定。縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間，節(jié)能，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，抵壓件5為套設(shè)于軸承3外的壓環(huán)，密封件51為套設(shè)于壓環(huán)軸向端面上的密封圈，彈性抵觸件6包括有一端與壓環(huán)的外周面抵觸，另一端與壓力調(diào)節(jié)腔4的縱向內(nèi)壁抵觸的壓縮彈簧；需要說明的是，彈性抵觸件6也可為彈性片。氣源9為氣泵；為了控制調(diào)節(jié)速度，同時(shí)也為了防止氣壓過大而導(dǎo)致軋輥2在調(diào)節(jié)過程中發(fā)生碰撞，氣泵與壓力調(diào)節(jié)腔4之間的管路8上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥81。該處壓力調(diào)節(jié)閥81的設(shè)置具有保護(hù)作用。