[實用新型]一種塑料擠出機快速換網裝置

有效

• 申請號: 201420468458.5
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN204076755U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 謝國祥;向友生;陳衛兵;嚴明武;宋金國
• 申請（專利權）人: 武漢新中德塑機股份有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08;B29C47/68
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安;陳懿

技術領域

本實用新型涉及塑料擠出技術領域，特別是涉及一種塑料擠出機快速換網裝置。

背景技術

換網裝置是安裝于擠出機與模頭之間的功能部件，其中裝有分流塊和過濾網，分流塊和過濾網的作用是使料流由螺旋運動變為直線運動，并阻止未熔融的粒子進入模頭，濾去金屬等雜質，同時提高熔體壓力進一步均化塑化，快速換網裝置的作用是實現不停機換網，以提高生產效率，保證制品質量。

圖1至圖2反映的是目前普遍使用的一種快速換網裝置。參見圖1，現有的快速換網裝置包括通過隔套16相連的壓蓋1和流通體2，所述隔套16與流通體2焊接相連、并通過螺釘15與壓蓋1相連，所述流通體2通過螺栓19與擠出機(圖中未示出)相連，所述壓蓋1與模頭(圖中未示出)相連，所述隔套16上穿套有扇形板17，所述扇形板17靠近流通體2的一側設有擋塊18，所述扇形板17中嵌置有分流塊4，所述分流塊4一端設有過濾網14，所述分流塊4和扇形板17與壓蓋1之間留有空隙，壓蓋1和流通體2中均設有與分流塊4同軸相連的通孔，所述流通體2中的通孔沿軸向由內向外依次設有同軸相連的摩擦環5和密封環6，其中，摩擦環5和密封環6的配合面呈斜面。參見圖2，換網時搬動位于扇形板17頂部的把手21，扇形板17繞O軸旋轉，分流塊4和舊的過濾網14從工作位Ⅰ旋轉至Ⅲ位，新的過濾網14從工作位Ⅱ旋轉至Ⅰ位就位。現有快速換網裝置的缺點如下：首先，該換網裝置操作只能手工搬動把手21，且換網時，扇形板17在O處繞隔套16頻繁轉動，隔套4側向受力，極易導致隔套16彎曲變形，而且隔套16與扇形板17配合圓柱面發生燒死現象而使扇形板17不能轉動，導致換網處漏料或不能換網；其次，快速換網裝置流通通道至過濾網14的距離比較遠，導致熔體在流通通道內停留時間比較長，增加了高分子熔體的降解和碳化幾率，對薄膜制品會產生不利影響；再次，該快速換網裝置的分流板4前后面平行，作為牛頓流體的熔體在流道內的流速呈梯度曲線，即流道中心熔體流速快，剪切速率高造成溫度升高粘度降低，由此熔體不均勻的溫度流速導致薄膜制品質量降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種塑料擠出機快速換網裝置，能夠自動換網、換網操作輕松方便、零件磨損小、運行順暢。

本實用新型提供的一種塑料擠出機快速換網裝置，包括流通體、流通體內軸向設置的流通孔、分流塊以及位于分流塊一端的過濾網，所述流通體一端設有與流通孔相連通的滑槽，所述滑槽兩側平行設置、且滑槽中設有與滑槽配合的滑塊，所述滑塊中嵌置有與流通孔同軸配合、與流通孔相連通的分流塊，所述滑塊一側設有絲桿，所述流通體一側設有絲桿從中穿過的動力裝置安裝板，所述動力裝置安裝板的外側安裝有動力裝置，所述絲桿的外端部與動力裝置的動力輸出端相連。動力裝置、絲桿、滑塊與滑槽的配合實現了自動換網、換網操作輕松方便、零件磨損小，而且運行十分順暢。

在上述技術方案中，所述滑塊的兩側分別設有第一限位板和第二限位板。對滑塊的工作位和換網位實現精確限位。

在上述技術方案中，所述流通體的頂部和底部分別通過拉桿與動力裝置安裝板的頂部和底部相連。通過拉桿將流通體和動力裝置安裝板的位置固定。

在上述技術方案中，所述滑塊呈長方體。長方體的滑塊換網時作直線運動，易實現自動操作，運行時也順暢。

在上述技術方案中，所述滑塊中設有用于嵌置分流塊、呈漏斗狀的空腔，所述空腔與流通孔同軸相連通，所述分流塊呈一端圓錐體、另一端圓柱體的結構，所述過濾網嵌置于分流塊呈圓柱體的端面止口內。將分流塊一端做成圓錐面，可以增加分流塊中心處熔體的流動距離。從而增加分流塊中心料流阻力，減小熔體料流作為牛頓流體產生的流速梯度，使流速在數學表征上梯度曲線由拋物線變為接近直線，使得熔體料流中心的溫度不高，保持原有粘度，使得后續工序時熔體溫度均勻，保證薄膜制品質量。

在上述技術方案中，所述分流塊呈圓柱體的一端外側沿軸向由內向外依次設有與流通孔同軸相連的摩擦環、密封環和密封環蓋，所述摩擦環、密封環和密封環蓋嵌置于流通孔中，所述滑塊一端設有與分流塊圓錐體相對的耐磨環和壓蓋，所述耐磨環和壓蓋中設有與空腔相連形成流通通道的通孔。密封環由耐高溫彈性體材料制作，將滑塊的前后端面與摩擦環和耐磨環緊貼在一起，而且當高溫熔體流過時密封環受熱膨脹，推動摩擦環與分流塊貼緊，防止漏料。

在上述技術方案中，所述流通體整體呈中間設有滑槽的圓柱體。圓柱體便于加工。

在上述技術方案中，所述流通體的圓周設有弧形的定位止口。定位止口便于流通體與壓蓋拼裝。