[實用新型]自動整釘裝置

有效

• 申請號: 201420468017.5
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN203998016U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 廖天福
• 申請（專利權）人: 開縣潤信建材有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26;B65G47/24
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型涉及鋼排釘生產設備，尤其涉及一種結構簡單，并可顯著提高整釘效率的自動整釘裝置。

背景技術

鋼排釘是眾多排釘系列中的一種，其強度高、硬度大，能夠釘入到混凝土等比較堅硬的材料中。目前，在鋼排釘自動化生產研究領域內，鋼排釘的生產工藝過程主要包括：分離——定向——排列——涂膠——烘干——切斷，在鋼排釘的生產過程中，分離、涂膠、烘干、切斷在工程中較容易實現，比如分離工序就可以采用較常用的電磁振動器完成。難以實現的就是自動定向、排釘，因為鋼排釘所用的鋼釘是T字形而非常見的圓形，比較特殊，常規方法不易實現。在這種情況下，高效的自動整釘裝置不僅提高生產效率還能降低對工人的危害，隨著國內外對鋼排釘的需求越來越多，要求研制出一種提高鋼排釘生產效率，符合市場需求的鋼排釘自動整釘裝置的呼聲越來越高。

針對現有技術的不足，本發明人以提高鋼排釘自動定向、排釘效率為目標，研制出了一種自動整釘裝置。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種自動整釘裝置，該自動整釘裝置可有效地解決現有鋼排釘整釘技術落后，整釘效率低的問題。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：

本實用新型的自動整釘裝置，包括整釘滑槽和壓釘裝置，所述整釘滑槽主要由兩片長條形擋片組成，所述兩片長條形擋片并列設置且兩片擋片之間留有允許鋼釘桿部通過的縫隙，所述縫隙能夠將縱向上與整釘滑槽的長度方向相垂直的鋼釘釘帽卡在縫隙上；所述壓釘裝置設置于整釘滑槽的上方，用于將多個并列卡在整釘滑槽中的多個鋼釘釘帽壓平整。

進一步，所述壓釘裝置包括一個設置在縫隙上方的壓輥，所述壓輥的軸向水平設置且與縫隙的長度方向相互垂直。

進一步，所述壓釘裝置還包括支架和搖臂，所述搖臂鉸接在支架上并可上下擺動，所述壓輥以可繞自身軸線旋轉的方式設置的搖臂的一端。

進一步，所述壓釘裝置還包括彈性元件，所述彈性元件向搖臂施加拉力或推力，使得搖臂端部的壓輥緊壓在縫隙上。

進一步，還包括推釘裝置，所述推釘裝置包括兩個軸向豎向設置的滾輪，所述兩個滾輪對稱設置在縫隙下方的兩側，兩個滾輪相對旋轉可夾持并推動懸掛在縫隙上的鋼釘沿縫隙向前運動。

進一步，所述整釘滑槽由兩片長條形的中部彎折出120-140度角的擋片組成，所述擋片彎折處的一邊傾斜設置，另一邊水平設置，所述兩片長條形擋片之間形成一邊傾斜一邊水平的縫隙，所述壓釘裝置設置在所述擋片水平設置部分的上方。

本實用新型的有益效果：本實用新型的自動整釘裝置，包括整釘滑槽和壓釘裝置，所述整釘滑槽主要由兩片長條形擋片組成，所述兩片長條形擋片并列設置且兩片擋片之間留有允許鋼釘桿部通過的縫隙，所述縫隙能夠將縱向上與整釘滑槽的長度方向相垂直的鋼釘釘帽卡在縫隙上；所述壓釘裝置設置于整釘滑槽的上方，用于將多個并列卡在整釘滑槽中的多個鋼釘釘帽壓平整。本實用新型的自動整釘裝置，可迅速地將鋼釘整齊地排列在一起，以便加工成鋼排釘，解決了以往只能通過手工來排釘效率低的問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型自動整釘裝置的俯視圖；

圖2為本實用新型自動整釘裝置的立體結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1和2所示：

本實施例的自動整釘裝置，包括整釘滑槽10和壓釘裝置20，所述整釘滑槽10主要由兩片長條形擋片11組成，所述兩片長條形擋片11并列設置且兩片擋片11之間留有允許鋼釘桿部通過的縫隙12，所述縫隙能夠將縱向上與整釘滑槽的長度方向相垂直的鋼釘釘帽卡在縫隙12上；所述壓釘裝置20設置于整釘滑槽10的上方，用于將多個并列卡在整釘滑槽10中的多個鋼釘釘帽壓平整；具體地，所述壓釘裝置20包括支架22、搖臂23、彈性元件24和設置在縫隙12上方的壓輥21，所述壓輥21的軸向水平設置且與縫隙12的長度方向相互垂直；所述搖臂23鉸接在支架22上并可上下擺動，所述壓輥21以可繞自身軸線旋轉的方式設置的搖臂23的一端；所述彈性元件24向搖臂23施加拉力或推力，使得搖臂23端部的壓輥21緊壓在縫隙12上。工作時，鋼釘落入到整釘滑槽10中后在自身重力的作用下將自動頭上腳下地豎向排列在縫隙12中，然后通過壓釘裝置20對鋼釘釘帽的按壓，使得多個擠壓在一起高低不平的鋼釘釘帽壓平整，從而完成整釘工作，以便為后續刷膠工作做準備。