[實用新型]一種礦用局部通風機用電動機的軸承結構

有效

• 申請號: 201420467735.0
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204046317U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 陳小龍;趙富龍;劉興斌;吳學會;薛軍
• 申請（專利權）人: 中達電機股份有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;F16N1/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種電動機的軸承及潤滑結構，具體涉及一種礦用局部通風機用電動機的軸承結構，屬于電動機零部件技術領域。

背景技術

礦井安全一直是國家重點關注的問題。因為礦井下存在甲烷或煤塵爆炸危險混合物等有害氣體，當有害氣體達到一定濃度時就會使人窒息，如遇明火即會發生爆炸，對于井下工作人員而言注入新鮮空氣，排除瓦斯氣體顯的尤為重要，所以要求礦用風機能夠長期有效的運行。風機的動力來源就是礦用電動機，因為受到空間限制及注排油困難等問題影響，礦用局部通風機用電動機常常選擇采用一種封閉式軸承。長時間運行，封閉軸承的油脂得不到更新，就會老化，失效，嚴重影響軸承壽命，易造成安全事故。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中礦用局部通風機用電動機的軸承油脂更新不便易造成軸承壽命減少的缺點，提供了一種結構簡單，設計合理，油脂更新方便、使用安全的礦用局部通風機用電動機的軸承結構。

本實用新型采用如下方案：一種礦用局部通風機用電動機的軸承結構，包括開啟式軸承，所述開啟式軸承安裝于轉軸上，開啟式軸承兩側分別設置有軸承內蓋和軸承外蓋，所述軸承外蓋外側安裝軸面油封，所述開啟式軸承用擋油環固定，所述軸面油封包括金屬圈和唇形密封圈，所述軸承外蓋上端安裝有注排油結構，所述注排油結構穿過凸緣端蓋。

進一步的，所述擋油環為傘形擋油環。

進一步的，所述注排油結構為注排油軟管和注排油鋼管連接而成。

進一步的，所述凸緣端蓋與軸承內蓋間設置有第一平面隔爆面。

進一步的，所述軸承內蓋與轉軸間設置有第二平面隔爆面。

本實用新型結構簡單，設計合理，便于安裝，采用開啟式軸承有利于油脂的更新，傘形擋油環可使潤滑油脂更充分、均勻的潤滑軸承，軸承壽命更長，電動機運行安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中軸面油封的放大示意圖。

附圖標記：軸面油封1、擋油環2、軸承外蓋3、注排油軟管4、凸緣端蓋5、注排油鋼管6、軸承內蓋7、轉軸8、開啟式軸承9、第一平面隔爆面10、第二平面隔爆面11、金屬圈1-1、唇形密封圈1-2。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-圖2所示，一種礦用局部通風機用電動機的軸承結構，包括開啟式軸承9，開啟式軸承9安裝于轉軸8上，開啟式軸承9兩側分別設置有軸承內蓋7和軸承外蓋3，軸承外蓋3外側安裝軸面油封1，開啟式軸承9用傘形擋油環2固定，軸面油封1包括金屬圈1-1和唇形密封圈1-2，軸承外蓋3上端安裝有注排油結構，注排油結構為注排油軟管4和注排油鋼管6連接而成，所述注排油結構穿過凸緣端蓋5。凸緣端蓋5與軸承內蓋7間設置有第一平面隔爆面10，軸承內蓋7與轉軸8間設置有第二平面隔爆面11。

軸面油封1采用機械密封與唇形密封相結合的方式，能夠防止軸承室內潤滑脂的溢出以及電機外部環境中的粉塵及水進入軸承室，擋油環2能讓潤滑脂更加充分、均勻的潤滑軸承，由于礦井內通風道空間狹小，風機安裝的位置也不方便注排油，采用注排油軟管4與注排油鋼管6相結合的注排油結構可以不受安裝空間及安裝位置的限制，只要注排油軟管4足夠長可以在任意方向任意位置注排油，第一平面隔爆面10和第二平面隔爆面11均符合GB?3836.1-2010《爆炸性環境?第1部分：?設備?通用要求》和GB?3836.2-2010《?爆炸性環境?第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》的規定，保證軸承在使用中安全性更高。

本實用新型適用于在有甲烷或煤塵爆炸危險混合物的礦井中非采掘工作面礦用局部通風機上使用。