[實用新型]用于電熔鎂砂熔坨的清潔提筒系統

有效

• 申請號: 201420467558.6
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204111601U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 齊國超;崔俊峰;單鳳君;原琳;李強;崔薇薇;何占高;么革;崔軍;劉希洋;崔毅
• 申請（專利權）人: 遼寧工業大學;營口東吉科技（集團）有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 徐淑東;王宇楊

技術領域

本實用新型涉及菱鎂礦冶煉技術，尤其涉及一種用于電熔鎂砂熔坨的清潔提筒系統。

背景技術

電熔鎂砂是以菱鎂礦為原料，在三相電弧爐中熔煉而成的。熔煉電熔鎂砂的電弧爐，通常采用爐體移出方式收集電熔鎂砂，該方式也稱為提筒操作。爐體為鋼板焊接而成的筒形結構，熔煉完畢后，在爐體中形成一個體積較大的鎂砂熔坨。

鎂砂熔坨中心部位是經電弧高溫熔煉形成的高品級鎂砂區，緊鄰鎂砂區的是未熔透原料形成的皮砂層。皮砂層經高溫燒結，雖然含有較多雜質，但仍較為致密，與鎂砂區緊密結合成一體。

在皮砂層和爐體之間，由未熔融的菱鎂礦原料構成防護層，以保護爐體不被熔體的高溫所破壞。防護層中的菱鎂礦原料，雖然未達到熔化溫度，但部分原料受熱后會發生分解，所以是塊料和粉料的混合體，稱為返燒料。

由于防護層中返燒料粉體的存在，在提筒操作的過程中，粉料會在生產現場四散飛揚，給現場及周邊環境造成嚴重污染，是電熔鎂砂生產過程中導致污染的主要源頭之一。

因此，研發一套有利于控制粉塵污染的清潔型鎂砂熔坨提筒系統，對實現電熔鎂砂的清潔環保生產具有重要意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對上述現有提筒過程中，粉料會在生產現場四散飛揚，給現場及周邊環境造成嚴重污染的問題，提出一種電熔鎂砂熔坨的清潔提筒系統，該系統能有效防止粉料四散飛揚，不會對現場和周邊環境造成影響。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電熔鎂砂熔坨的清潔提筒系統，包括提筒室、卷揚機、引風機和粉塵收集裝置，所述提筒室兩個相對側壁上分別設置有可開關的、能容納鎂砂熔坨進出的門(鎂砂熔坨能自一個側壁的門移入，在提筒室內提筒后，自另一個側壁的們移出)，關上兩個門所述提筒室能形成一個密閉空間，所述提筒室頂部設置有吸風口，所述吸風口通過管路與引風機入口連接，所述引風機出口通過管路與粉塵收集裝置連接；所述提筒室內側的頂部設置有吊車；

所述提筒室內還設置有四組集料單元，所述四組集料單元分別設置在移動工作臺的四邊，每組所述集料單元包括一個粉料箱和一個塊料箱；所述粉料箱包括一端開口的粉料箱體和覆蓋在開口上的篩板，所述篩板與地面的夾角為20-70°；所述粉料箱篩板較低的側邊與塊料箱的側邊連接，所述粉料箱篩板較高的側邊與移動工作臺臺面同高，所述粉料箱篩板較高的側邊與移動工作臺緊靠；

所述卷揚機設置在提筒室外，所述卷揚機的卷揚導向輪固定在移動工作臺上。

進一步地，所述粉料箱下端設置有粉料出口，所述塊料箱下端設置有塊料出口。

進一步地，所述篩板篩余物料粒度大于20mm。

進一步地，所述篩板與地面的夾角為30-60°。

進一步地，所述提筒室底面設置有不銹鋼板，便于清理和粉塵回收。

進一步地，所述粉料箱體靠近篩板的一端呈漏斗狀，具體地自靠近篩板一側向遠離篩板一側半徑逐漸減小。

進一步地，所述粉塵收集裝置為布袋除塵設備。

所述熔鎂砂熔坨的清潔提筒系統的工作原理如下：

(1)、利用卷揚機通過卷揚導向輪把位于方形移動工作臺上的鎂砂熔坨，自提筒室側壁的門移入提筒室內。

(2)、移動工作臺進入提筒室定位后，在移動工作臺四周布置四組集料單元，關閉提筒室側壁的門，實現提筒室的密閉。所述集料單元用于裝盛提筒后散落下來的物料。每組集料單元分為兩部分，靠近移動工作臺一側為粉料箱，外側的為塊料箱。粉料箱開口上的篩板與底面成一定角度，以便大顆粒粉料能沿著篩板滑落至塊料箱內，而小顆粒粉料直接落入粉料箱中。粉料箱與塊料箱上分別設置有粉料出口和塊料出口，方便物料倒出。

(3)、開啟引風機，使提筒室內的細微粉塵能通過通風口、管路、進入布袋除塵設備相連，及時有效的收集提筒室內的細微粉塵，防止細微粉塵溢出室外。布袋除塵設備收取的細粉可用于熔煉過程護爐或鋪底料使用。提筒室地面采用不銹鋼板鋪成，便于清理和粉塵回收。

(4)、提筒室頂部的吊車將鎂砂熔坨上的鋼筒提升后移走。提筒過程產生的粉狀料、塊狀料和粉塵分別被粉料箱、塊料箱和粉塵收集裝置收集。

(5)、提筒后的移動工作臺和鎂砂熔坨用壓縮風吹去表面浮塵后，移出提筒室進入一下道工序。