[實用新型]一種制備合成氨的氨氣回收裝置

有效

• 申請號: 201420467298.2
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204097106U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 陳盼江;馮發光;陳軍
• 申請（專利權）人: 貴州宜化化工有限責任公司
• 主分類號: C01C1/12
• 分類號: C01C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工領域，尤其涉及一種制備合成氨的氨氣回收裝置。

背景技術

傳統的化工領域能量利用不充分，致使車間溫度很高，但是還要專門提供加熱熱量，氨氣回收還會受到影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種回收率高、環保、高效的制備合成氨的氨氣回收裝置。

為了實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案：一種制備合成氨的氨氣回收裝置，包含氨吸收塔，所述氨吸收塔包含弛放氣入口，氨吸收塔連接換熱器和蒸餾塔，蒸餾塔塔外設有蒸汽再沸器。

本實用新型進一步技術方案在于，所述蒸餾塔連接水冷卻器。

本實用新型進一步技術方案在于，所述水冷卻器連接氨球罐。

本實用新型進一步技術方案在于，所述氨吸收塔還連接冷凝液第一冷卻器，所述冷凝液第一冷卻器和氨吸收塔之間有循環管。

本實用新型進一步技術方案在于，所述水冷卻器還連接壓力調節器。

本實用新型進一步技術方案在于，所述蒸汽再沸器上設有專用補水管線。

采用如上技術方案的本實用新型，相對于現有技術有如下有益效果：回收率高、環保、高效，充分利用各種熱量，連接緊湊。

附圖說明

圖1是本實用新型一種制備合成氨的氨氣回收裝置具體實施例的結構示意圖，其中：1氨吸收塔；2換熱器；3蒸餾塔；4蒸汽再沸器；5水冷卻器；6氨球罐；7冷凝液第一冷卻器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制。

實施例

見圖1所示，一種制備合成氨的氨氣回收裝置，包含氨吸收塔1，氨吸收塔1包含弛放氣入口，氨吸收塔1連接換熱器2和蒸餾塔3，蒸餾塔3塔外設有蒸汽再沸器4。蒸餾塔3連接水冷卻器5，水冷卻器5連接氨球罐6，氨吸收塔1還連接冷凝液第一冷卻器7，冷凝液第一冷卻器7和氨吸收塔1之間有循環管，水冷卻器5還連接壓力調節器。蒸汽再沸器4上設有專用補水管線。

本實施例提供的制備合成氨的氨氣回收裝置的工作原理如下。

用水吸收弛放氣中的NH₃，使弛放氣中NH₃含量降至0.2％以下；并用蒸餾法回收氨水中的氨，作為產品氨送往氨貯存裝置。

用水吸收氨,生成氨水，如下列反應方程式所示：

NH₃+H₂0——NH₃·H₂0。

弛放氣中其他組份在水中溶解度極小，因而得以將氨從弛放氣中分離出來。

用精餾法將生成的氨水中的NH₃蒸餾出來，塔底用中壓蒸汽在煮沸器中間接加熱氨水,塔頂用純NH₃回流，根據精餾原理，塔頂可得純NH₃餾份，塔頂餾分經冷卻冷凝后，部分用作回流，部分作為成品氨送往氨貯存裝置。

弛放氣從氨吸收塔1的底部進入塔內，與從塔頂進入的貧氨水逆流接觸，氣體沿12塊浮閥塔盤逐盤上升,氣體中的NH₃被水吸收，出氨吸收塔1塔頂的氣體含NH₃<0.2％，與氨受槽、氫回收的尾氣匯合送往燃料氣管網，氨吸收塔1的壓力給定3.5MPa。

氨水(濃度約10％)由氨吸收塔1底部流出，其流量由液位控制器控制，首先進入換熱器2的管程，與殼程的來自蒸餾塔的底部的稀氨水換熱，溫度上升至120℃左右，換熱器2設有調溫副線，蒸餾塔3入口氨水溫度可控；然后從蒸餾塔3中部第12塊塔盤處進入蒸餾塔3提餾段，蒸餾塔3塔外設有蒸汽再沸器4，其管程中壓蒸汽間接加熱,殼程的氨水與蒸餾塔3由熱虹吸形成循環，閃蒸汽化出NH₃和水蒸汽；塔底和再沸器中閃蒸、汽化出的NH₃和水蒸汽沿浮閥塔盤上升，與自上而下的氨水逆流接觸，將氨水中的NH₃逐步從液相中汽提出來，并在精餾段濃縮提純,從蒸餾塔3頂部導出的純NH₃饋分進入水冷卻器5的殼程，氣氨冷卻冷凝為液氨,部分冷凝氨返回蒸餾塔3的塔頂，作為精餾段的回流液，其余部分作為成品氨送往氨球罐6；回流量由塔頂溫度調節器控制，蒸餾塔3塔頂壓力與水冷卻器5內的不凝性氣體的排放量有關，由壓力調節器來控制這一排放量，從而控制了蒸餾塔3的塔頂壓力。