[實用新型]并條機條筒輸出裝置

有效

• 申請號: 201420466657.2
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN204080232U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 董書善;丁希全
• 申請（專利權）人: 丁宏利
• 主分類號: D01H4/40
• 分類號: D01H4/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及一種并條機條筒輸出裝置。

背景技術

目前，我廠并條機A272F的條筒輸出直徑為由于生產的需要，氣流紡所需喂入的條筒為原有并條機的條筒輸出直徑與條筒直徑不匹配。實際生產中，如果再購進輸出直徑為的并條機需再投入資金，而且淘汰下來的A272F并條機閑置造成極大的浪費，整體經濟效益不高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種利用閑置并條機條筒輸出裝置進行改裝，可以匹配直徑大小不同的并條機條筒，滿足氣流紡的使用，從而節約設備投入資金，既保證了工作的正常進行，也帶來了大大的經濟效益的并條機條筒輸出裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：并條機條筒輸出裝置，包括機體，所述機體上設有圈條盤，所述圈條盤傳動連接有齒輪箱，所述圈條盤上設有紗條出口，所述圈條盤的下方設有條筒底盤，所述條筒底盤上開設有兩交叉設置的滑動軌道，兩所述滑動軌道內分別滑動設有對稱成對設置的筒座滑塊，所述筒座滑塊上開設有筒槽，所述條筒底盤上設有與所述筒座滑塊連接的滑塊定位裝置，所述條筒底盤傳動連接有底盤傳動裝置。

作為優選的技術方案，所述滑塊定位裝置包括安裝在所述條筒底盤上分別穿設在所述筒座滑塊內的螺桿。

作為對上述技術方案的改進，所述條筒底盤的中心位置設有滑塊同步裝置，所述滑塊同步裝置包括固定在所述條筒底盤上的中心傳動錐齒輪和分別套裝在所述螺桿上的桿端錐齒輪，各所述桿端錐齒輪與所述中心傳動錐齒輪齒輪匹配嚙合。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述滑塊定位裝置包括安裝在所述條筒底盤上分別與所述筒座滑塊接觸的壓縮彈簧。

作為對上述技術方案的更進一步改進，所述條筒底盤成對設置，所述底盤傳動裝置包括與所述條筒底盤傳動連接的蝸桿。

作為對上述技術方案的特別進一步改進，所述紗條出口與所述圈條盤的邊緣距離至少45mm，所述蝸桿與所述條筒底盤中心線的距離為280～310mm。

作為對上述技術方案的尤其進一步改進，所述齒輪箱包括與所述圈條盤傳動連接的圈條盤從動齒輪，與所述圈條盤從動齒輪嚙合圈條盤主動齒輪，所述圈條盤主動齒輪與所述圈條盤從動齒輪的齒數比23T/27T。

由于采用了上述技術方案，并條機條筒輸出裝置，包括機體，所述機體上設有圈條盤，所述圈條盤傳動連接有齒輪箱，所述圈條盤上設有紗條出口，所述圈條盤的下方設有條筒底盤，所述條筒底盤上開設有兩交叉設置的滑動軌道，兩所述滑動軌道內分別滑動設有對稱成對設置的筒座滑塊，所述筒座滑塊上開設有筒槽，所述條筒底盤上設有與所述筒座滑塊連接的滑塊定位裝置，所述條筒底盤傳動連接有底盤傳動裝置。在原有并條機條筒輸出裝置基礎上進行改裝，所述紗條出口與所述圈條盤圓心的偏心距縮短45mm，使所述紗條出口與所述圈條盤的邊緣距離至少45mm，調整所述筒座滑塊在所述滑動軌道內的位置，將并條機條筒放置在所述條筒底盤上，使并條機條筒底邊卡入到所述筒槽內，通過所述滑塊定位裝置將所述筒座滑塊鎖緊固定，以此固定并條機條筒，所述筒座滑塊可以匹配直徑大小不同的并條機條筒。本實用新型利用閑置并條機條筒輸出裝置改裝所述圈條盤和所述條筒底盤，可以匹配直徑大小不同的并條機條筒滿足氣流紡的使用，從而節約設備投入資金，既保證了工作的正常進行，也帶來了大大的經濟效益。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是本實用新型實施例圈條盤的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例條筒底盤的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例條筒底盤內部的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例滑塊同步裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例筒座滑塊的剖視圖。

圖中：1-圈條盤；2-紗條出口；3-條筒底盤；4-滑動軌道；5-筒座滑塊；6-筒槽；7-螺桿；8-滑塊同步裝置；9-中心傳動錐齒輪；10-桿端錐齒輪；11-蝸桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。