[實用新型]平衡籠式單座調節閥

有效

• 申請號: 201420466655.3
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN204004722U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 盛洪
• 申請（專利權）人: 重慶川武儀表有限公司
• 主分類號: F16K31/122
• 分類號: F16K31/122;F16K17/20
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型屬于調節閥的執行器技術領域。

背景技術

調節閥是組合儀表中的一種調控裝置，是生產進行過程自動調節系統中的重要裝置，廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等行業。調節閥主要分為單座調節閥和套筒調節閥，單座調節閥由閥體、閥蓋、閥座、閥芯、閥桿和填料函等組成，閥桿與執行器連接且在執行器的控制下移動。單座調節閥中常見的有平衡籠式單座調節閥，也有稱之為籠式調節閥或鼠籠式調節閥。

現有的平衡籠式單座調節閥包括閥體、與閥體上端連接的閥蓋，與閥蓋上端連接的行程指示器，以及行程指示器上端的氣動執行器。閥體內設有平衡籠，平衡籠與液體管道相通，平衡籠內設有與下閥桿連接的閥芯，閥芯相對于閥座的上下移動即可打開閥門。下閥桿貫穿閥桿插入行程指示器內，閥桿的上端通過哈弗環與上閥桿連接，上閥桿插入氣動執行器內并與氣動活塞連接。其工作原理為，氣動執行器的上下端交錯通入壓縮氣體，從而推動氣動活塞移動，氣動活塞依次通過上閥桿、下閥桿帶動閥芯的上下移動，從而打開或閉合閥門。這種結構的缺點在于：由于氣缸開啟后，壓縮氣體快速進入氣缸內，氣缸活塞到達最大行程的時間非常短，閥芯完全打開閥門的時間也非常短，當液體幾乎是瞬時地充入閥門時，閥座受到的沖量非常大，長期使用這種調節閥，閥座密封片會發生變形或者從閥座中脫落，這樣就造成閥芯和閥座無法密封，調節閥出現內漏。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種保證閥芯緩慢打開、防止流體沖擊力過大造成閥座密封片損壞的平衡籠式單座調節閥。

本實用新型的目的可以通過以下措施來達到：平衡籠式單座調節閥，從下至上依次包括閥體、閥蓋、行程指示器和氣動執行器，閥體內設有平衡籠，平衡籠內置的閥芯通過閥桿與氣動執行器內的氣動活塞連接，氣動活塞的移動帶動閥芯上下移動，從而改變閥門的開合面積，所述氣動執行器的上端設置有充有介質的容器，該容器內設置有浸入介質的液壓活塞和浮于介質面的浮動活塞，所述液壓活塞通過推力桿與氣動活塞連接，液壓活塞在推力桿帶動下移動并將容器分為上、下腔室，液壓活塞、浮動活塞與容器壁接觸的移動面上均設有防止介質通過的密封圈；所述容器的上、下腔室通過循環管路連通，該循環管路由單向閥控制的第一支路管，以及由節流閥控制的第二支路管組成，單向閥控制介質由下向上流動。

上述技術方案與現有技術的區別在于：由于液壓活塞、浮動活塞上設置有密封圈，浮動活塞、液壓活塞、和容器壁形成充有介質的密封腔室，當推力桿推動液壓活塞時，介質只能向旁路的循環管內流動，推力桿移動時桿身上端浸入介質內的體積會改變，容器內介質面也會隨之移動，浮動活塞在介質面上升時被其推動上移，在介質面下降時因為負壓的作用也隨之下移；另外，循環管由第一支管和第二支管構成，它們分別設置有單向閥和節流閥，當閥芯上移動，介質由上腔室向下腔室流動，此時單向閥的單向為由下至上，那么介質只能從節流閥內通過，由于較細的節流閥內流量越小，浮動活塞上移遇到介質的阻力就越強，閥門的開啟速度就越慢，從而管道內流體的沖擊力就相應的減小；同理，當浮動活塞下移時，介質可通過單向閥、節流閥內，循環管路整體流量增大，浮動活塞下移時遇到介質阻力小于其上移時的阻力，閥門的關閉速度大于閥門的開啟速度。

本實用新型通過控制介質流量從而達到控制閥門的開合速度，相比傳統的氣動執行器直接控制閥門的開合，閥門的開啟速度和關閉速度更慢，使得液體逐漸流入閥門，閥座受到的沖擊更小，閥座密封片不易損壞。

進一步地，所述第一支路管、第二支路管分離設置，各自的進、出液口均與容器的上、下腔室連通；或第一支路、第二支路組合設置，通過共同的進、出液口與容器的上、下腔室連通，可根據實際需要選擇不同的設置方式。

進一步地，所述節流閥為針形節流閥，或溝形節流閥，或窗形節流閥，根據實際需求選擇不同類型的節流閥。

進一步地，所述推力桿上端與液壓活塞通過螺母固定，推力桿下端設有螺紋沉孔，閥桿的螺紋端貫穿氣動活塞并與推力桿下端連接，推力桿與閥桿螺紋固定并與啟動活塞形成整體式結構。

進一步地，容器上端設有防雨蓋，防止雨水落入容器中。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型平衡籠式單座調節閥實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型平衡籠式單座調節閥實施例2的結構示意圖。

具體實施方式