[實用新型]褐煤提質處理系統

有效

• 申請號: 201420466096.6
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204039355U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 李柏榮;劉海衛
• 申請（專利權）人: 千秋能源（上海）有限公司
• 主分類號: C10L9/08
• 分類號: C10L9/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

1.一種褐煤提質處理系統，其特征在于，包括位于頂部的進料機構、位于底部的出料機構、設置在所述進料機構與所述出料機構之間的兩個以上縱向疊設的單節褐煤提質裝置、用于支撐各單節褐煤提質裝置的支撐架、設置在相鄰兩個單節褐煤提質裝置之間的可沿縱向伸縮的補償器、與鄰近所述出料機構的單節褐煤提質裝置連接的熱風供應機構；每個單節褐煤提質裝置包括用熱風作為導熱介質的多個導熱管，所述導熱管大體沿水平方向設置并與所述熱風供應機構導通。

2.如權利要求1所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，每個單節褐煤提質裝置包括兩個相向設置的熱風通道、在兩個熱風通道之間設置的兩個以上第一導熱單元，相鄰兩個第一導熱單元間隔設置形成供褐煤物料通過的物料通道；每個第一導熱單元包括兩列導熱組，兩列導熱組隔開設置形成與外界導通的干餾氣體排氣通道；所述多個導熱管中的一部分作為每列導熱組的第一導熱管，在相鄰兩個第一導熱管之間設有第一翅片；所述多個導熱管的一部分作為第二導熱管，沿縱向交錯分布在所述物料通道中；所述第一導熱管、第二導熱管兩端分別與兩個熱風通道導通；所述補償器將與之連接的兩個單節褐煤提質裝置的兩個物料通道相互導通、兩個干餾氣體排氣通道相互導通；各單節褐煤提質裝置的的干餾氣體排氣通道與所述熱風供應機構導通。

3.如權利要求2所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，部分或全部所述第一翅片上設有干餾氣體排氣口，所述干餾氣體排氣口的外側還設有第二翅片，所述第二翅片的上端與所述導熱組的外側連接，所述第二翅片的下端偏離所述導熱組的外側壁伸入到所述物料通道中并將所述干餾氣體排氣口遮擋。

4.如權利要求2所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，還包括兩個第二導熱單元，兩個第二導熱單元分別位于所述兩個熱風通道的兩側，所述多個導熱管中的其余部分作為第二導熱單元的第三導熱管，多個第三導熱管沿縱向分布排成一列，相鄰兩個第三導熱管之間連接有與所述第三導熱管等長的第三翅片，所述第二導熱單元與鄰近的第一導熱單元之間隔開設置也形成一物料通道，在所述物料通道中沿縱向也分布有多個交錯設置的第二導熱管。

5.如權利要求2所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，所述熱風供應機構包括依次連接的燃燒室、預熱器、燒嘴，所述燃燒室通過熱風進口與鄰近所述出料機構的單節褐煤提質裝置的熱風通道連接，鄰近所述出料機構的單節褐煤提質裝置的熱風通道設有熱風出口，所述熱風出口通過循環管道與所述熱風進口導通。

6.如權利要求4所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，每個單節褐煤提質裝置都設有與干餾氣體排氣通道連接的干餾氣體外部排氣管，各個干餾氣體外部排氣管都與一干餾氣體排氣總管連接，所述干餾氣體排氣總管與所述預熱器連接。

7.如權利要求2所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，所述第一導熱單元中兩列導熱組中沿橫向臨近的兩個第一翅片，其中一個第一翅片為豎直設置，另一個第一翅片的下端向外傾斜。

8.如權利要求2所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，所述物料通道中的第二導熱管與鄰近的第一導熱管或其他第二導熱管之間的距離為100mm以上，所述物料通道中的第二導熱管與鄰近的第一翅片的最小距離為70mm以上。

9.如權利要求2所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，所述補償器包括多個中心補償單元及設置在多個中心補償單元周圍的邊緣補償單元，所述中心補償單元包括上連接件和下連接件，所述上連接件與補償器上部的褐煤提質裝置底部的第一導熱管對應設置，所述下連接件與補償器下部的褐煤提質裝置頂部的第一導熱管對應設置，所述上連接件的自由端和下連接件的自由端沿縱向部分重合并錯開間隙設置，且所述上連接件的自由端相比于下連接件的自由端更靠近所述物料通道；所述邊緣補償單元包括上下隔開設置的上橫板、下橫板、設置在所述上橫板和下橫板之間的中部彎曲的彎板。

10.如權利要求9所述的褐煤提質處理系統，其特征在于，所述上連接件包括：槽口向上的第一槽形板、連接在所述第一槽形板底部的第一L形連接板；所述下連接件包括：槽口向下的第二槽形板、連接在所述第二槽形板頂部的第二L形連接板；所述第一L形連接板的自由端和第二L形連接板的自由端沿縱向部分重合并錯開間隙設置，且所述第一L形連接板的自由端相比于第二L形連接板自由端更靠近所述物料通道。