[實(shí)用新型]一種多功能定位貼裝托盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420465505.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN204119669U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虞輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京市遠(yuǎn)東德力電子有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/34
• 分類號(hào): H05K3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種多功能定位貼裝托盤及其貼裝焊接方法，尤其是既可應(yīng)用在SMT貼片工序的焊接托盤，同時(shí)作為過爐波峰焊過爐焊接的治具。

背景技術(shù)

在電子工業(yè)制程中，所欲追求的目標(biāo)就是提升功能集成度以及體積的輕薄短小，意即使更多的功能可被安置于相同面積大小的電路板上，或者使電路板維持同樣的功能，而電路板所占的面積得以縮減。因此，縮小電路板面積的唯一方法只有將電子零組件的體積縮小，繼而取代傳統(tǒng)電子零組件而發(fā)展出表面黏著技術(shù)(SMT)。

以表面黏著技術(shù)而言，因部分電路板因設(shè)計(jì)需要太薄或因陶瓷類新材料太脆，通過導(dǎo)軌支撐板邊的電路板，在貼片作業(yè)瞬間太薄的電路板容易受力變形，陶瓷類新材料電路板容易因板邊中間懸空在貼片作業(yè)時(shí)脆裂，多組貼片機(jī)組同時(shí)貼片作業(yè)時(shí)因變電路板的變形、脆裂導(dǎo)致所貼器件位置偏離，借助多功能定位貼裝托盤既可徹底解決該類工藝難題，又能通過在同一托盤設(shè)計(jì)多塊甚至多種不同型號(hào)的電路板，實(shí)現(xiàn)同時(shí)貼片作業(yè)提升作業(yè)效率。此外，多功能定位貼裝托盤運(yùn)用在SMT貼裝工序后，同時(shí)可以運(yùn)用在該電路板插件后波峰焊過爐工序的治具。當(dāng)然，不同規(guī)格的電路板在尺寸大小與形狀也會(huì)有所不同，為了配合不同規(guī)格的電路板，過爐治具也必須因應(yīng)這樣的改變而選擇最適合的尺寸。將不同規(guī)格型號(hào)的電路板拼在一組多功能定位貼裝托盤上，提升小批量產(chǎn)品的資源整合利用率，大大節(jié)約材料、管理等各種成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種多功能定位貼裝托盤及其貼裝焊接方法，即可應(yīng)用在貼片工序的焊接托盤，同時(shí)作為過爐波峰焊的治具，可以多種不同型號(hào)板組合拼裝，提升了PCBA的加工精度和效率，以及大大降低成本。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種多功能定位貼裝托盤包括托盤底座、pcb凹槽、凹槽開窗口，所述pcb板通過pcb定位pin與pcb定位銷固定在pcb凹槽中，所述pcb定位pin在所述pcb凹槽中的角上、所述pcb定位銷在所述pcb板的周圍。

所述托盤底座形狀為正方形或長(zhǎng)方形。

所述pcb凹槽形狀為：pcb板的形狀。

所述凹槽開窗口的形狀為：規(guī)則或不規(guī)則形。

所述pcb凹槽、所述凹槽開口窗的數(shù)量為1個(gè)或1個(gè)以上。

所述pcb凹槽的深度為pcb板厚度。

所述pcb凹槽的周圍設(shè)有多個(gè)手指拿捏槽。

所述手指拿捏槽每個(gè)pcb板周圍數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上。

所述手指拿捏槽的形狀為半圓形。

所述多功能定位貼裝托盤的材質(zhì)為5mm進(jìn)口合成石。

所述多功能定位貼裝托盤還包括托盤蓋。

所述托盤蓋有規(guī)則或不規(guī)則開口。

所述托盤蓋通過滑軌、卡扣的方式與多功能定位貼裝托盤壓合連接。

所述多功能定位貼裝托盤還包括阻錫檔條。

所述阻錫檔條設(shè)在托盤周圍或pcb凹槽周圍。

附圖說明

圖1：本裝置俯視圖

圖2：本裝置側(cè)視圖

圖中：1、底座2、pcb凹槽3、凹槽開窗口4、手指拿捏槽5、pcb定位銷6、pcb定位pin7、阻錫檔條8、托盤蓋

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示的一種一種多功能定位貼裝托盤，包括托盤底座、pcb凹槽、凹槽開窗口，所述pcb板通過pcb定位pin與pcb定位銷固定在pcb凹槽中，所述pcb定位pin在所述pcb凹槽中的角上、所述pcb定位銷在所述pcb板的周圍；所述pcb凹槽形狀為：pcb板的形狀。所述凹槽開窗口的形狀為不規(guī)則形；所述pcb凹槽、所述凹槽開口窗的數(shù)量為2個(gè)以上；所述pcb凹槽的深度為pcb板厚度。

還包括手指拿捏槽、托盤蓋、阻錫檔條，所述手指拿捏槽用于方便使用手指放入pcb板，所述手指拿捏槽形狀為半圓形，放入pcb板后蓋上托盤蓋，所述阻錫檔條可避免焊流到pcb板上面。