[實用新型]一種平面轉動軸承

有效

• 申請號: 201420465485.7
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204003947U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 羅尚貴
• 申請（專利權）人: 羅尚貴
• 主分類號: F16C19/12
• 分類號: F16C19/12;F16C33/38;F16C33/66
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及軸承產品技術領域，特指一種傳動效率與傳動精度均較高，且使用壽命長的平面轉動軸承。

背景技術：

平面軸承廣泛應用于機械傳動結構中，目前，市面上的平面軸承一般包括：一呈環狀的保持器、若干安裝于保持器中的鋼珠以及安裝于保持器上下兩端的上金屬片和下金屬片，保持器中設置有用于供鋼珠裝配的安裝位，該鋼珠安裝于保持器中的安裝位中，且鋼珠上下表面分別凸出于保持器上下兩端外，并與所述的上金屬片和下金屬片接觸。

由于上述的鋼珠是圍成一個圓，在運動時，鋼珠滾珠是做放射狀同心圓運動，久而久之，因工作過程承受正壓力，鋼珠在上、下金屬片形成的圓周軌跡上相互磨損，進而影響傳動效率與傳動精度，同樣還會降低使用壽命。

有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種傳動效率與傳動精度均較高，且使用壽命長的平面轉動軸承。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該平面轉動軸承包括：一呈環狀的保持器、若干安裝于保持器中的鋼珠組以及安裝于保持器上下兩端的上耐磨片和下耐磨片，保持器中設置有用于供鋼珠組裝配的安裝位，該鋼珠組安裝于保持器中的安裝位中，且鋼珠組上下表面分別凸出于保持器上下兩端外，并與所述的上耐磨片和下耐磨片接觸；所述鋼珠組包括：至少兩組鋼珠，其中，該第一組鋼珠和第二組鋼珠相互交錯安裝于保持器中，且第一組鋼珠與保持器中心位置之間的距離大于第二組鋼珠與保持器中心位置之間的距離。

進一步而言，上述技術方案中，所述的保持器正反兩面分別設置有一環形油槽，該安裝位位于環形油槽中。

進一步而言，上述技術方案中，所述安裝位包括：若干設置于環形油槽中外側的第一安裝位和若干設置于環形油槽中內側的第二安裝位，所述第一組鋼珠和第二組鋼珠分別安裝于第一安裝位和第二安裝位中。

進一步而言，上述技術方案中，所述第一組鋼珠之間圍成的圓的半徑大于所述第二組鋼珠之間圍成的圓的半徑。

進一步而言，上述技術方案中，所述上耐磨片和下耐磨片中與所述第一組鋼珠或第二組鋼珠接觸的面為平面。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：本實用新型中的保持器把第一組鋼珠和第二組鋼珠的運動軌跡分層錯開，令第一組鋼珠和第二組鋼珠的同心圓運動不在同一個圓上，因此，第一組鋼珠和第二組鋼珠與上耐磨片和下耐磨片之間的磨損量會大大減少，因而可有效提高本實用新型的使用壽命。另外，第一組鋼珠和第二組鋼珠分別于保持器中形成一個不同的運動軌跡，以致使所述保持器正反兩面的環形油槽中潤滑油能夠同步混煉，能夠有效避免潤滑油干枯，令本實用新型結構起到更好的潤滑作用，即可有效提高傳動效率與傳動精度，以致具有更長的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的立體分解圖；

圖3是本實用新型中保持器與鋼珠組的裝配示意圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

參見圖1-3所示，為一種平面轉動軸承，其包括：一呈環狀的保持器1、若干安裝于保持器1中的鋼珠組2以及安裝于保持器1上下兩端的上耐磨片3和下耐磨片4。

所述保持器1中設置有用于供鋼珠組2裝配的安裝位，該鋼珠組2安裝于保持器1中的安裝位中，且鋼珠組2上下表面分別凸出于保持器1上下兩端外，并與所述的上耐磨片3和下耐磨片4接觸。

所述鋼珠組2包括：至少兩組鋼珠，其中，該第一組鋼珠21和第二組鋼珠22相互交錯安裝于保持器1中，且第一組鋼珠21與保持器1中心位置之間的距離大于第二組鋼珠22與保持器1中心位置之間的距離。

具體而言，所述的保持器1正反兩面分別設置有一環形油槽11，該安裝位位于環形油槽11中。所述安裝位包括：若干設置于環形油槽11中外側的第一安裝位和若干設置于環形油槽11中內側的第二安裝位，所述第一組鋼珠21和第二組鋼珠22分別安裝于第一安裝位和第二安裝位中。

所述上耐磨片3和下耐磨片4中與所述第一組鋼珠21或第二組鋼珠22接觸的面為平面。