[實用新型]一種渦輪增壓器噴嘴環最小流量調節裝置

有效

• 申請號: 201420465108.3
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204060820U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 陳衛德;王永紅;錢衍芳;邵錦江
• 申請（專利權）人: 寧波豐沃渦輪增壓系統有限公司
• 主分類號: F01D17/12
• 分類號: F01D17/12;F01D9/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及渦輪增壓器領域，尤其是涉及一種渦輪增壓器噴嘴環最小流量調節裝置。

背景技術

渦輪增壓是世界內燃機技術的發展方向之一，是當今內燃機強化的最主要途徑，渦輪增壓技術能大幅度提高發動機輸出功率，節約能源，減少發動機廢氣污染?？勺儙缀螠u輪增壓器（VGT）已被廣泛應用于柴油機，與常規廢氣門渦輪增壓器（WGT）相比，可變幾何渦輪增壓器已發展為可提供高扭矩和高功率，同時可在低速時獲得足夠的扭矩域度。

目前，常見可變幾何渦輪增壓器（VGT）的最小流量結構機構，如中國專利公開號：CN103703225A，公開了一種渦輪增壓器用噴嘴葉片開度限制止動結構，由設置在安裝于促動器托架的隔熱板上的螺母座部和在相對于隔熱板移動的促動器連桿上設置的可動側止動部構成，促動器由產生其驅動力的促動器本體和傳遞該促動器本體的驅動力的促動器連桿構成，可動側止動部設置在從促動器本體向噴嘴葉片側延伸的促動器連桿上。然而，由于可動側止動部設于渦輪機殼體上，對于渦輪機殼體的鑄造和機加帶來繁瑣，制動器螺桿處于渦輪機與壓縮機中間，且距離支架、執行器桿比較近，擰轉螺桿的空間較小，裝配和調節過程較為不便。此外為了避免干涉，需要設計、制造特定的調節工具，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種安裝和調節較為靈活方便的渦輪增壓器噴嘴環最小流量調節裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的一種渦輪增壓器噴嘴環最小流量調節裝置，所述渦輪增壓器的渦輪機葉輪外側設有同軸布置的葉片支承盤，葉片支承盤上設有若干可轉動的葉片，包括執行器、搖臂和調節環，所述調節環與葉片支承盤同軸布置，調節環與葉片支承盤之間設有分別與葉片對應、可在調節環轉動時帶動葉片轉動的葉片擺桿，所述葉片擺桿的外端支承于調節環內圈，葉片擺桿的內端與葉片固定連接，所述搖臂的一端與葉片擺桿其中之一轉動連接，搖臂的另一端與執行器的執行桿轉動連接，所述執行桿上在靠近執行器本體的一端設有螺母式制動部。當執行桿上移時，與之相連的搖臂也同時向上旋轉，在搖臂的帶動下，葉片也逐漸閉合，從而使得噴嘴環排氣流量減??；螺母式制動部可以對執行桿的活動行程進行限定，當執行桿上移至預定行程時便無法再向上移動，搖臂的轉動停止，此時葉片閉合到最小角度，也就是噴嘴環達到了最小的排氣流量。此外，通過螺紋無極調節螺母式制動部在執行桿上的位置，就可以調整噴嘴環的最小流量值，調節起來也較為快捷方便。

作為優選，所述的螺母式制動部包括與執行桿螺紋配合的制動螺母和鎖緊螺母，所述的鎖緊螺母與制動螺母遠離執行器本體的一端緊貼鎖緊。通過轉動制動螺母可以快速對制動位置進行調節，并通過鎖緊螺母對制動螺母的設定位置進行鎖緊，以防止在增壓器的工作過程中制動螺母在執行桿上移動。

作為優選，所述的渦輪增壓器上設有用于固定執行器的支架，所述支架上可供執行桿穿過的通孔，所述通孔的口徑大于制動螺母，所述制動螺母靠近執行器本體的一端與執行器本體底部之間設有制動間隙，所述執行桿上移時制動螺母與執行器本體的底部接觸。作為上述方案的替代方案，所述的渦輪增壓器上設有用于固定執行器的支架，所述支架上可供執行桿穿過的通孔，所述通孔的口徑小于制動螺母，所述制動螺母靠近執行器本體的一端與支架之間設有制動間隙，所述執行桿上移時制動螺母與支架接觸。利用制動螺母的上端與執行器本體的底部或者支架接觸，從而來限制執行桿的移動，以此來調節噴嘴環最小排氣流量值。

作為優選，所述的搖臂上設有轉軸，所述執行桿沿轉軸徑向貫穿轉軸，執行桿在轉軸的兩側分別設有執行桿鎖緊螺母。這樣搖臂和執行桿的相對位置也可以進行調節，配合制動螺母的位置調節，從而便于對執行器的工作過程進行靈活、精確地調整。

因此，本實用新型具有如下有益效果：（1）制動部設置在執行器的執行桿上，使得渦輪機殼體結構簡單，提高了鑄造、機加工效率；（2）調整空間充裕，調節靈活度高，從而縮短了每個渦輪增壓器的裝配和調試時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2?是本實用新型中調節環處的結構示意圖；

圖3?是本實用新型中執行器的結構示意圖。

圖中，執行器本體1，隔熱罩2，支架3，通孔3a，制動螺母4，鎖緊螺母5，執行桿6，執行桿鎖緊螺母7，轉軸8，壓縮機9，搖臂10，葉片11，渦輪機12，渦輪機葉輪13，葉片支承盤14，調節環15，葉片擺桿16。

具體實施方式