[實用新型]一種礦用電纜的生產裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420465078.6 | 申請日: | 2014-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN204029467U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張景林;李宜;李謙溫 | 申請(專利權)人: | 明達線纜集團有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/24 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100 | 代理人: | 李志民 |
| 地址: | 055550 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用電 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于電力生產設備技術領域,涉及一種電纜生產設備,具體涉及一種礦用電纜的生產裝置。
背景技術
隨著國家對煤炭生產安全政策不斷出臺,使用電纜產品的礦用大型機電設備作為煤炭開采行業(yè)中一種安全保障設備,將會廣泛應用于煤炭開采行業(yè),與之配套的各類礦用電纜將會有更廣闊的市場前景,能獲得良好的經濟效益。
為了保證電線電纜的安全性能,電纜設有橡膠保護層。橡膠保護層需要進行硫化,以提高其使用性能。硫化后橡膠內形成空間立體結構,具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等性能。傳統(tǒng)的礦用電纜硫化采用硫化罐蒸汽硫化。硫化罐蒸汽硫化的缺點是,①浪費蒸汽,能量消耗大。②過程復雜,需要大量的輔助材料和設備。③員工勞動強度大,生產效率低。④會消耗大量輔助材料,工藝復雜,運行成本高。
實用新型內容
為克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供一種礦用電纜的生產裝置,通過改進裝置的硫化系統(tǒng),優(yōu)化礦用電纜的硫化效果,提高電纜產品的質量。
本實用新型的技術方案是,礦用電纜的生產裝置,包括拉絲系統(tǒng)、絞線機、擠包設備、硫化設備、成纜繞包機、鎧裝設備、火花檢測儀、印字機和收線機,上述設備依次相互銜接。硫化設備為連續(xù)硫化設備,包括放線機、張力輪、擠橡機、硫化管道、冷卻水槽、密封箱、計米器、牽引輪和收線機。放線機通過張力輪與擠橡機入口連接,擠橡機出口與硫化管道連接、硫化管道出口與冷卻水槽和密封箱依次連接,密封箱出口通過電纜依次與計米器、牽引輪和收線機連接。硫化管道的入口設有進口密封件及雙縮接套連接室,出口設有出口密封件及雙縮接套連接室。
硫化管道設有蒸汽入口和蒸汽出口,蒸汽入口與蒸汽管路連接,蒸汽出口與冷凝水處理設備連接。拉絲系統(tǒng)包括鋁絲拉絲機、銅絲拉絲退火設備和鋁合金絲拉絲退火設備,鋁絲拉絲機、銅絲拉絲退火設備和鋁合金絲拉絲退火設備分別與絞線機連接。
本實用新型的有益效果是:①采用連續(xù)硫化設備,擠包后直接進入硫化管道,不必復繞在輥筒上,表面不必涂滑石粉或繞包布帶,硫化后電纜制品表面光滑,無痕跡,不易壓扁和粘合質量好,因此提高了電纜產品的質量,并且節(jié)省大量布帶和滑石粉等輔助材料。②通過擠包和硫化兩道工序聯(lián)合,加快了擠出速度,提高了生產效率。③制品的長短不受設備的限制,適用與大批量電纜生產。?④采用連續(xù)硫化設備減輕了生產人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型礦用電纜生產裝置的流程示意圖;
圖2為連續(xù)硫化設備的流程示意圖。
其中:
1—鋁絲拉絲機、2—銅絲拉絲退火設備、3—鋁合金絲拉絲退火設備、4—絞線機、5—擠包設備、6—硫化設備、7—成纜繞包機、8—鎧裝設備、9—火花檢測儀、10—印字機、11—收線機、12—電纜倉庫、13—放線機、14—張力輪、15—擠橡機、16—進口密封件及雙縮接套連接室、17—硫化管道、18—出口密封件及雙縮接套連接室、19—冷卻水槽、20—密封箱、21—計米器、22—牽引輪、23—收線機、24—蒸汽入口、25—蒸汽出口、26—電纜。
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明。本實用新型保護范圍不限于實施例,本領域技術人員在權利要求限定的范圍內做出任何改動也屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型礦用電纜的生產裝置,如圖1所示,包括拉絲系統(tǒng)、絞線機4、擠包設備5、硫化設備6、成纜繞包機7、鎧裝設備8、火花檢測儀9、印字機10和收線機11。拉絲設備包括鋁絲拉絲機1、銅絲拉絲退火設備2和鋁合金絲拉絲退火設備3,鋁絲拉絲機、銅絲拉絲退火設備和鋁合金絲拉絲退火設備分別與絞線機連接。絞線機、擠包設備、硫化設備、成纜繞包機、鎧裝設備、火花檢測儀、印字機和收線機依次相互銜接,收線機連接到電纜倉庫12。如圖2所示,硫化設備為連續(xù)硫化設備,包括放線機13、張力輪14、擠橡機15、硫化管道17、冷卻水槽19、密封箱20、計米器21、牽引輪22和收線機23,放線機通過張力輪與擠橡機入口連接,擠橡機出口與硫化管道連接、硫化管道出口與冷卻水槽和密封箱依次連接,密封箱出口通過電纜26依次與計米器、牽引輪和收線機連接。硫化管道的入口設有進口密封件及雙縮接套連接室16,出口設有出口密封件及雙縮接套連接室18。硫化管道設有蒸汽入口24和蒸汽出口25,蒸汽入口與蒸汽管路連接,蒸汽出口與冷凝水處理設備連接。
本實用新型的優(yōu)點是:由于擠包和硫化兩道工序聯(lián)合在一起又有很高的擠出速度,提高了生產效率較高。?擠包后直接進入硫化管道,不必復繞在輥筒上,表面不必涂滑石粉或繞包布帶,硫化后制品表面光滑、無痕跡、不易壓扁,粘合質良好,改善了電纜產品質量,并能節(jié)約大量輔助材料。電纜的長短不受設備的限制,特別適用長度大和大批量的電纜生產。采用不停車換收放線盤時,可生產任意長度的產品。連續(xù)硫化減輕了操作人員的勞動強度。
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