[實用新型]LED燈條自動裝配機

有效

• 申請號: 201420464884.1
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204053400U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 秦吉勝
• 申請（專利權）人: 徐州銳陽照明電器設備有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23P19/00;B21F99/00;B21F1/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術領域

本實用新型涉及一種LED燈條燈的導線壓扁、握勾、燈條上料、裝配等一系列工序的專用裝置，尤其是一種LED燈條自動裝配機。?

背景技術

目前，在LED燈條的生產過程中，燈條的裝配都是需要4—5人采用點焊的方法將燈條裝配上去，生產效率低，產品一致性不好，各個操作環節之間較為繁瑣，場地占面積大，造成很大的資源浪費。?

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種LED燈條自動裝配機。該LED燈條自動裝配機直接采用機械壓接而成，省時省力，從而降低了生產成本、提高了生產效率。?

本實用新型的技術方案是：一種LED燈條自動裝配機，包括機架、電機、凸輪、上下料裝置、壓導線裝置、導線握勾裝置、燈條自動上料裝置、壓燈條裝置、工位裝置，在機架的上端設有臺面，其特征是：在臺面上裝有燈條自動上料裝置、導線握勾裝置、壓導線裝置、拍導線裝置、壓燈條裝置，在燈條自動上料裝置、導線握勾裝置、壓導線裝置、拍導線裝置、壓燈條裝置的上方裝有工位，在工位的上方裝有跑道式托盤，在跑道式托盤上的位子一側有上下料托盤，在臺面下端裝有凸輪和電機、換位箱，凸輪裝在凸軸上，電機與換位箱連接。?

所述的燈條自動上料裝置包括安裝架Ⅲ、料斗、上料汽缸、銷軸、傳動齒輪、擋板，在擋板的背面裝有小齒輪，小齒輪通過與銷軸連接裝在擋板的背面，在安裝架Ⅲ上裝有料斗，安裝架Ⅲ與料斗通過拉簧連接，在安裝架Ⅲ內部裝有上料汽缸、傳動齒輪，小齒輪通過鏈條與傳動齒輪相連，上料汽缸與傳動齒輪相連。?

所述的工位包括滾子、固定芯柱夾、夾緊杠桿、拉簧立柱、導向滑塊，在固定芯柱夾的上端裝有的導向滑塊、滾子，導向滑塊與滾子連接，導向滑塊與固定在夾緊杠桿上的拉簧立柱之間設有拉簧，活動芯柱夾固定在夾緊杠桿上。?

所述的上下料裝置包括支架Ⅰ、設置于支架Ⅰ上的上料導向桿、導向螺栓、下料導向桿。?

所述的壓導線裝置包括安裝架Ⅱ、設于安裝架Ⅱ頂部的棘爪，設于安裝架Ⅱ的兩側的導向齒輪、伸臂桿，伸臂桿與棘爪相連，導向齒輪帶動伸臂桿并與棘爪相連。?

所述的導線握勾裝置包括支架Ⅱ、設置于支架Ⅱ上部的上蓋板、設置于支架Ⅱ下部的連接軸，在上蓋板的下部設有導向輪，在導向輪上裝有握勾棘爪，連接軸與導向輪相連。?

所述的拍導線裝置包括安裝架Ⅰ、設于安裝架Ⅰ上的壓板，在壓板下設有連接桿拉簧，連接桿拉簧與壓板相連。?

所述的壓燈條裝置包括導向板和棘爪，在導向板的頂部裝有棘爪，導向板與棘爪相連。?

由于本實用新型采用上述結構，使得燈條的裝配簡單，一機連續自動完成，操作簡單，生產效率高，產品質量穩定。?

附圖說明?下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。?

圖1為本實用新型的主視圖。?

圖2為本實用新型的左視圖。?

圖3為本實用新型的俯視圖。?

圖4為本實用新型的工位結構圖。?

圖5為本實用新型上下料裝置結構圖。?

圖6為本實用新型拍導線裝置結構圖。?

圖7為本實用新型壓導線裝置結構圖。?

圖8為本實用新型導線握勾裝置結構圖。?

圖9為本實用新型燈條自動上料裝置結構圖。?

圖10為本實用新型壓燈條裝置結構圖。?

圖中1.工位，2.壓燈條裝置，3.?燈條自動上料裝置，4.臺面，5.機架，6.電機，7.凸輪，8.導線握勾裝置，9.凸輪軸，10.上下料托盤，11.跑道式托盤，11-1.位子，12.壓導線裝置，13.拍導線裝置，14.換位箱，15.上下料裝置，16.滾子，17.固定芯柱夾，18.夾緊杠桿，19.拉簧，20.拉簧立柱，21.導向滑塊，22.上料導向桿，23.導向螺栓，24.下料導向桿，25.支架Ⅰ，26.壓板，27.安裝架Ⅰ，28.連接桿拉簧，29.?棘爪，30.伸臂桿，31.導向齒輪，32.安裝架Ⅱ，33.上蓋板，34.?握勾棘爪，35.?導向輪，36.?支架Ⅱ，37.?連接軸，38.傳動齒輪，39.料斗，40.拉簧，41.安裝架Ⅲ，42.?上料汽缸，43.?銷軸，44.擋板，45.?棘爪，46.導向板。?

具體實施方式