[實用新型]一種浮選輕質灰的浮選柱

有效

• 申請號: 201420464687.X
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204051921U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 李印紅
• 申請（專利權）人: 李印紅
• 主分類號: B03D1/16
• 分類號: B03D1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

????本實用新型涉及金屬礦物浮選設備技術領域，具體涉及一種浮選輕質灰的浮選柱。

背景技術：

????目前國內浮選廠一般采用浮選或者浮選柱，浮選有色金屬或其他礦物質。浮選機由于多臺串聯使用多臺電機驅動，所以能耗高，用電量大，而浮選柱體積龐大，高度達到七八米，甚至十幾米，制造成本巨大，占用空間較大，不適合一般場地建造。普通浮選柱如果高度低，浮選效果不理想，且流程復雜，成本較高，不適合推廣。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供，它適合輕質灰的浮選柱，具有浮選效果好、設備高度低、低耗能、占用空間小、投資少的特點，是各地鋼鐵企業處理輕質除塵灰（煙囪灰）的最佳理想浮選設備。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：它包含浮選裝置本體、驅動電機、泡沫刮板、中空轉軸、主軸充氣裝置、帶齒漿葉、噴漿噴嘴、循環泵、進氣管，所述的浮選裝置本體的上端固定有驅動電機，驅動電機連接有中空轉軸，浮選裝置本體的內部頂端設置有一對泡沫刮板，泡沫刮板的兩側設置有水霧噴射管道，中空轉軸的底部固定在主軸充氣裝置，中空轉軸的中間設置有帶齒漿葉，所述的浮選裝置本體的外側下端設置有循環泵，循環泵的下端設置有噴漿噴嘴，循環泵與噴漿噴嘴連接，所述的進氣管分別與主軸充氣裝置、噴漿噴嘴連接。

所述的帶齒漿葉的外側設置有數個防回流噴嘴，防回流噴嘴與內部的進氣管道連接，進氣管道與中空轉軸連通。

所述的主軸充氣裝置的底部設置有轉動軸承，主軸充氣裝置的一側設置有進氣管道，進氣管道連接氣倉，進氣管道的上下兩端設置有器封墊。

所述的噴漿噴嘴還包含殼體、進氣口、調節裝置、頂針、固定法蘭盤，所述殼體的外側設置有進氣口，殼體的右側設置有調節裝置，調節裝置的左側與頂針連接，殼體的外側設置有固定法蘭盤。

本實用新型工作原理：磨細攪拌好的礦漿由進料口進入浮選柱，經旋轉充氣槳葉與礦漿充分結合，再由槳葉上的齒形裝置將大氣泡分散成小氣泡，使其達到最佳的浮選效果。未經充分浮選的礦漿由循環泵二次循環，經過高壓噴漿器將其礦漿與高壓空氣充分結合，使其浮選出的泡沫更加充分，將礦漿中的有效成分（碳粉）充分浮選出來。所剩余的含各種金屬礦物質的物料由出料口流出柱體，再經其他設備將其分離成各種有用的金屬物質。浮選所產生的泡沫經消泡裝置使其頂部泡沫濃度提高，再由刮板裝置將濃度高的泡沫刮出柱體，經壓濾變成碳粉。

本實用新型具有以下有益效果：它裝配的防回流噴嘴解決了噴漿器和齒形充氣槳葉在低氣壓時所產生的礦漿回灌氣管的問題，且充氣氣壓可調節，在低氣壓時自動關閉；浮選柱所選用的旋轉槳葉充氣裝置可以使空氣與礦漿接觸面增大，使其產生更多的泡沫，極大的提高了浮選效果，使其浮選出的精礦比例提高。

附圖說明：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是泡沫刮板的俯視圖；

圖3是帶齒漿葉的結構示意圖；

圖4是主軸充氣裝置的結構示意圖；

圖5是噴漿噴嘴結構示意圖；

具體實施方式：

參看圖1-5，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含浮選裝置本體1、驅動電機2、泡沫刮板3、中空轉軸4、主軸充氣裝置5、帶齒漿葉6、噴漿噴嘴7、循環泵8、進氣管9，所述的浮選裝置本體1的上端固定有驅動電機2，驅動電機2連接有中空轉軸4，浮選裝置本體1的內部頂端設置有一對泡沫刮板3，泡沫刮板3的兩側設置有水霧噴射管道10，中空轉軸4的底部固定在主軸充氣裝置5，中空轉軸4的中間設置有帶齒漿葉6，所述的浮選裝置本體1的外側下端設置有循環泵8，循環泵8的下端設置有噴漿噴嘴7，循環泵8與噴漿噴嘴7連接，所述的進氣管9分別與主軸充氣裝置5、噴漿噴嘴7連接。

所述的帶齒漿葉6的外側設置有數個防回流噴嘴11，防回流噴嘴11與內部的進氣管道12連接，進氣管道12與中空轉軸4連通。

所述的主軸充氣裝置5的底部設置有轉動軸承13，主軸充氣裝置5的一側設置有進氣管道14，進氣管道14連接氣倉15，進氣管道14的上下兩端設置有器封墊16。

所述的噴漿噴嘴7還包含殼體17、進氣口18、調節裝置19、頂針20、固定法蘭盤21，所述殼體17的外側設置有進氣口18，殼體17的右側設置有調節裝置19，調節裝置19的左側與頂針20連接，殼體17的外側設置有固定法蘭盤21。