[實(shí)用新型]滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420464320.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204018388U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柯建生;鄭俊峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 玉環(huán)柯?tīng)柺C(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B39/16
• 分類(lèi)號(hào): B21B39/16
• 代理公司: 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 王衛(wèi)兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)衛(wèi)就是指在型鋼軋制過(guò)程中，安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。目前傳統(tǒng)的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置其結(jié)構(gòu)較為繁雜，而且其進(jìn)料口在進(jìn)料時(shí)，熱鋼坯會(huì)沖擊到導(dǎo)板，而這種導(dǎo)板在溫度高且連續(xù)被沖擊的作用下，會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因此會(huì)造成施工故障，也會(huì)出現(xiàn)設(shè)備損壞，同時(shí)會(huì)存在這個(gè)安全隱患，對(duì)于施工者也不夠安全。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)整極為簡(jiǎn)捷，而且導(dǎo)向板在受到熱鋼坯沖擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，整體使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量好，安全性能高的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括盒體，盒體的前側(cè)為出料口、后側(cè)為進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和出料口之間的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向板之間形成喇叭狀導(dǎo)向孔，所述盒體內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)臺(tái)階面，所述左、右導(dǎo)向板的外側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)臺(tái)階面相匹配的外臺(tái)階面，左、右導(dǎo)向板與盒體之間通過(guò)貫穿盒體側(cè)壁的鎖緊螺釘固定，所述盒體內(nèi)的左右兩側(cè)分別設(shè)有支撐臂，每個(gè)支撐臂的上下兩側(cè)分別設(shè)有安裝接耳，且每個(gè)支撐臂的上下兩安裝接耳之間通過(guò)導(dǎo)輪軸安裝有導(dǎo)輪，兩導(dǎo)輪的半徑均為兩端部至中部逐漸減小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述兩個(gè)支撐臂的上側(cè)壁上的左側(cè)向下設(shè)有豎直的通水孔，通水孔上豎向設(shè)有至少一個(gè)可向相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪噴水冷卻的噴水嘴；所述導(dǎo)輪軸上沿軸向開(kāi)設(shè)有通油孔，通油孔兩端的出油孔設(shè)置于安裝導(dǎo)輪的軸承的安裝位置處。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述盒體內(nèi)的左右兩側(cè)的中部分別設(shè)有銷(xiāo)軸，兩銷(xiāo)軸上分別鉸接有所述支撐臂，支撐臂上的前后兩側(cè)分別設(shè)有端部頂設(shè)于所述盒體的外側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述盒體的左右兩側(cè)壁的上側(cè)分別插設(shè)有鎖緊螺絲，所述銷(xiāo)軸的上側(cè)設(shè)有環(huán)形的鎖緊槽，所述鎖緊螺絲頂設(shè)于鎖緊槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為：通過(guò)調(diào)整導(dǎo)向板以及盒體的結(jié)構(gòu)，在通過(guò)對(duì)整體的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得導(dǎo)向板在受到熱鋼坯沖擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，整體使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量好，安全性能高；再加上加入了水冷系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以很方便的對(duì)導(dǎo)輪進(jìn)行水冷，以及調(diào)整導(dǎo)輪之間的距離，以適應(yīng)不同的鋼坯，使得調(diào)整極為簡(jiǎn)捷、使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)量好以及安全性能高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置，圖1與圖3中，圖的左側(cè)為盒體10的前側(cè)，右側(cè)為盒體10的后側(cè)，上側(cè)為盒體10的左側(cè)，下側(cè)為盒體10的右側(cè)，圖2中，圖的左側(cè)為盒體10的左側(cè)，右側(cè)為盒體10的右側(cè)，上側(cè)為盒體10的上側(cè)，下側(cè)為盒體10的下側(cè)，盒體10的前側(cè)為出料口、后側(cè)為進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和出料口之間的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向板11，兩導(dǎo)向板11之間形成喇叭狀導(dǎo)向孔。所述盒體10內(nèi)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)臺(tái)階面，所述左、右導(dǎo)向板11的外側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)臺(tái)階面相匹配的外臺(tái)階面，左、右導(dǎo)向板11與盒體10之間通過(guò)貫穿盒體10側(cè)壁的鎖緊螺釘18固定，所述盒體10內(nèi)的前后兩側(cè)分別設(shè)有支撐臂12，每個(gè)支撐臂12的上下兩側(cè)分別設(shè)有安裝接耳13，且每個(gè)支撐臂12的上下兩安裝接耳13之間通過(guò)導(dǎo)輪軸20安裝有導(dǎo)輪14，兩導(dǎo)輪14的半徑均為兩端部至中部逐漸減小，即兩導(dǎo)輪14的結(jié)構(gòu)為由兩端至中部由粗至細(xì)。所述導(dǎo)輪軸20上沿軸向開(kāi)設(shè)有通油孔21，通油孔21兩端的出油孔25設(shè)置于安裝導(dǎo)輪14的軸承22的安裝位置處，潤(rùn)滑油通過(guò)導(dǎo)輪軸20上的油嘴直接注入，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪軸20通油孔21再分別出油到兩處的軸承11上。所述兩個(gè)支撐臂12的上側(cè)壁上的左側(cè)向下設(shè)有豎直的通水孔15，通水孔15上豎向設(shè)有至少一個(gè)可向相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)輪14噴水冷卻的噴水嘴16，水經(jīng)通水孔15然后從噴水嘴16噴至導(dǎo)輪14與加工的鋼坯的接觸面，使之得到冷卻。所述導(dǎo)向板11跟導(dǎo)輪14位于同一中心線上。