[實用新型]一種雙速節能高效混捏鍋

有效

• 申請號: 201420463740.4
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204022477U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 樊德明;景海龍;李俊杰;彭保國;王秋生;鄭曉輝;牛國民;王興祿;段維剛;趙增欽
• 申請（專利權）人: 河北聯冠電極股份有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 李志華

技術領域

本實用新型屬于炭素制品制備裝置技術領域，尤其涉及一種生產炭電極混捏工序用的雙速節能高效混捏鍋。

背景技術

炭電極廣泛應用在工業硅、黃磷、電石、鐵合金等冶煉礦熱爐上。混捏工序是炭電極生產的重要工序之一，糊料生產經配料、干混和濕混三個步驟，首先將所需原材料根據電極配方配料，配料后進入混捏鍋，攪拌、干混60——70分鐘，干料達到一定溫度；然后將一定量的煤瀝青注入混捏鍋濕混，繼續攪拌混捏30——40分鐘后糊料出鍋，完成整個混捏工序。目前我國炭電極生產使用的臥式混捏鍋，在干混和濕混過程中均使用55kw及以上大功率的電機，嚴重浪費了電能，并且破壞了原材料的粒度結構，一定程度上影響了產品質量；混捏鍋夾套及墻板導流裝置稀疏升溫慢，嚴重浪費了混捏時間。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是提供一種在炭電極混捏生產過程中，節約電能、物料升溫快的雙速高效混捏鍋。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：包括設置在底座上帶有鍋蓋的鍋體，鍋體內設置有攪刀，所述的攪刀與第一變速箱相連接，第一變速箱與第二變速箱相連接，第二變速箱通過第一歐式離合器與第一電機相連接，第一電機為55kw電機，第二變速箱通過第二歐式離合器與第二電機相連接，第二電機為5.5kw電機，鍋體的夾套及墻板內設置有高密度導流裝置。

其附加技術特征為：所述的高密度導流裝置呈半管型，為S型回路。

本實用新型所提供的一種雙速節能高效混捏鍋，電機通過減速機和歐式離合器與變速箱相連接，變速箱帶動攪刀攪拌干料和糊料，導流裝置通過墻板為干料和糊料加熱。干混階段采用第二電機即5.5kw電機，并調整至工藝所需轉速來攪拌干料，攪拌50——60分鐘將干料攪拌均勻，并使干料溫度達185℃，此時關閉第二電機即5.5kw電機，開啟第一電機即55kw電機，在規定時間內加入一定量的煤瀝青，繼續攪拌糊料20——30分鐘后糊料出鍋，完成整個混捏工序。采用這種雙速節能高效混捏鍋，不僅每生產一噸電極可節約67.8度電能，節約時間20分鐘；而且低轉速還減少了攪刀對原材料粒度的破壞，提升了產品質量，同時延長了鍋底和攪刀的壽命，節約了混捏鍋的維護費用，達到了節約能源、節約時間、降低生產成本、提高產品質量的效果。鍋體的夾套及墻板內設置的高密度導流裝置，升溫更快，熱效率更高。根據需要，高密度導流裝置呈半管型，為S型回路。

本實用新型所提供的一種雙速節能高效混捏鍋，通過5.5kw電機對干料進行攪拌，改變了目前行業通用的混捏鍋，在原料干混和濕混過程中均采用一臺能耗較高的55kw及以上大功率電機完成混捏工序的現狀，因而達到了節約能源、降低生產成本、提高產品質量的效果。據中國炭素行業協會統計，2013年我國炭素制品產量為361萬噸，如全國炭素行業全部采用雙速節能混捏鍋，每年可節電2.4億度，節約標煤3萬噸，每度電按0.82元計算，節約生產成本?2億元。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雙速節能高效混捏鍋的俯視結構示意圖；

圖2為一種雙速節能高效混捏鍋的正視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型一種雙速節能高效混捏鍋具體結構做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型一種雙速節能高效混捏鍋包括鍋體1，鍋體1帶有鍋蓋2，鍋體1內設置有攪刀3，攪刀3與第一變速箱4相連接，第一變速箱4與第二變速箱5相連接，第二變速箱5通過第一歐式離合器6與第一電機7相連接，第一電機7為55kw電機，第二變速箱5通過第二歐式離合器8與第二電機9相連接，第二電機9為5.5kw電機。

如圖2所示，鍋體1設置在底座10上，鍋體1的夾套及墻板內設置有高密度導流裝置11，高密度導流裝置11呈半管型，為S型回路。