[實用新型]一種去除剩料系統

有效

• 申請號: 201420463711.8
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN204048359U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 汪大偉
• 申請（專利權）人: 諸暨潔球環保科技有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及水晶工件加工裝置，特別涉及一種去除剩料系統。

【背景技術】

因為水晶等首飾品質地堅硬又容易脆裂，要經過粗磨、細磨、精磨和拋光等多道工序才能完成，非常耗時，而且勞動強度大。現有的首飾品加工生產設備大部分功能用途單一，只能進行單道工序的加工，效率低，不能實現自動化、規模化生產。雖然也有一些首飾品自動化加工生產設備，但是這些現有設備存在動作機構設置不合理，結構復雜等缺陷，影響加工效率和產品質量。

現有的首飾生產設備中，去除剩料機構和粘接新粉機構是組合在一起的，存在機構動作過多，結構復雜的缺點，使得生產設備的故障率高，生成效率下降。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種去除剩料系統，其旨在解決現有技術中的去除剩料機構結構復雜、工序繁瑣的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種去除剩料系統，包括機架、水平轉架組件以及去除剩料組件，所述的水平轉架組件設置在機架的中部，所述的去除剩料組件設置在機架一側；所述的水平轉架組件包括伺服電機、轉架以及上夾具體組件，所述的伺服電機通過齒輪傳動帶動轉架在水平面轉動；所述的上夾具體組件設置在轉架的側面且位于去除剩料組件的上方；所述的上夾具體組件設有若干可上下移動的頂針，所述的去除剩料組件設有可旋轉的鋼絲軸，所述的鋼絲軸可以清理頂針下端部的工件或剩料。

作為優選，所述的水平轉架組件還包括轉軸以及軸承座，所述的轉架設置在轉軸的上端，所述的轉軸的下端與齒輪傳動聯接，所述的軸承座設置在轉軸的中部且位于轉架與齒輪傳動之間。

作為優選，所述的去除剩料組件通過去除剩料固定架固定在機架的側面，所述的去除剩料組件還包括剩料托盤、剩料氣缸以及步進電機，所述的剩料托盤、剩料氣缸以及步進電機設置在去除剩料固定架上；所述的鋼絲軸位于剩料托盤的正上方，所述的剩料氣缸設置在剩料托盤的底部且可帶動剩料托盤以及步進電機一同移動，所述的步進電機設置在剩料托盤的側部，所述的步進電機通過同步帶輪傳動帶動鋼絲軸轉動。

作為優選，所述的上夾具體組件還包括上夾具體移動氣缸、直線導軌、夾緊氣缸以及上夾具體，所述的上夾具體移動氣缸和直線導軌設置在轉架的側面，所述的上夾具體移動氣缸帶動夾緊氣缸以及上夾具體在直線導軌上上下移動，所述的夾緊氣缸用于夾緊上夾具體，所述的頂針設置在上夾具體的底部。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的一種夾具體自動傳送機構，結構簡單，便于維護，通過上夾具體組件與去除剩料組件相互配合，將上夾具體組件頂針上面的剩余工件通過轉動的鋼絲軸清除干凈，整個動作流程銜接自如，實現全自動化生產。另一方面，由于把去除剩料和粘接新料粉作業分開布置，使得去除剩料和粘接新料粉這兩項作業由以前的先后進行，改變成可以在相互毫不干涉的單獨作業區域內分開同時進行，縮短作業時間，提高工作效率，從而利于提高水晶加工裝置的綜合性能和市場競爭力。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的俯視圖；

圖3是圖1中M-M的剖面示意圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例提供一種夾具體自動傳送機構，包括機架1、水平轉架組件2以及去除剩料組件3。水平轉架組件2設置在機架1的中部，去除剩料組件3設置在機架1一側。