[實(shí)用新型]一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420463642.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN204121959U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張浩;郭汝衛(wèi);凌鑫熙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紅河綠地環(huán)保科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔。

背景技術(shù)

脫硫塔廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)機(jī)、多膛爐、煙化爐、反射爐、熔煉爐、玻璃窯爐等高濃度SO₂、含有毒有害氣體和多塵的復(fù)雜煙氣的治理。現(xiàn)有的脫硫塔大多采用噴頭、噴淋裝置進(jìn)行脫硫，需用到噴淋器，噴嘴，這些部件在實(shí)際使用過程中易出現(xiàn)易堵塞、易結(jié)垢的現(xiàn)象，且維護(hù)量大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔，以解決上述的問題。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔，包括：進(jìn)口均氣室、氣旋層、彎管、氣液分離器及出口均氣室；進(jìn)口均氣室與氣旋層連接；氣旋層通過彎管與氣液分離器連接；氣液分離器與出口均氣室連接；進(jìn)口均氣室設(shè)有煙氣入口及脫硫產(chǎn)物出口；出口均氣室設(shè)有煙氣出口及氣液出口；氣旋層內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋流片。

進(jìn)一步，氣旋層內(nèi)間隔設(shè)置多層旋流片。

進(jìn)一步，彎管的高端口與氣旋層連接，彎管低端口與氣液分離器連接；進(jìn)口均氣室與出口均氣室處于同一高度。

進(jìn)一步，煙氣入口設(shè)于入口均氣室的側(cè)部；煙氣出口設(shè)于出口均氣室的側(cè)部。

進(jìn)一步，出口均氣室的底部設(shè)有氣液出口。

進(jìn)一步，氣旋層的側(cè)部設(shè)有脫硫劑入口；進(jìn)口均氣室的底部設(shè)有脫硫產(chǎn)物出口。

進(jìn)一步，氣旋層與彎管通過法蘭連接；彎管與出口均氣室通過法蘭連接；彎管由至少兩段管道通過法蘭連接構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是：通過在氣旋層內(nèi)設(shè)置用于形成旋轉(zhuǎn)氣流的旋流片，當(dāng)氣體從煙氣入口進(jìn)入進(jìn)口均氣室內(nèi)往上升的過程中，會(huì)對(duì)旋流片進(jìn)行沖擊，帶動(dòng)旋流片的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)從上部涌入的脫硫劑能夠依托旋流片與待處理煙氣發(fā)生反應(yīng)，兩者進(jìn)行氣液交換，并形成一種動(dòng)態(tài)平衡的氣旋層，以此達(dá)到脫硫效果。該脫硫塔避免了噴淋式脫硫塔存在的易堵塞、易結(jié)垢的問題，同時(shí)減少了維護(hù)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔旋流片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參圖1所示，圖1為本實(shí)用新型一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔旋流片的結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)施方式中，一種基于旋流片脫硫方式的脫硫塔，包括：進(jìn)口均氣室1、氣旋層2、彎管3、氣液分離器4及出口均氣室5；進(jìn)口均氣室1與氣旋層2連接；氣旋層2通過彎管3與氣液分離器4連接；氣液分離器4與出口均氣室5連接；進(jìn)口均氣室1設(shè)有煙氣入口11；出口均氣室5設(shè)有煙氣出口51；氣旋層2內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的旋流片21。

本實(shí)施例依托類似飛機(jī)引擎上旋轉(zhuǎn)葉片的旋流片21作為脫硫主器件，當(dāng)氣體從煙氣入口11進(jìn)入進(jìn)口均氣室1內(nèi)往上升的過程中，會(huì)對(duì)旋流片21進(jìn)行沖擊，帶動(dòng)旋流片21的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)從上部涌入的脫硫劑能夠依托旋流片21與待處理煙氣發(fā)生反應(yīng)，兩者進(jìn)行氣液交換，并在氣旋層2內(nèi)形成一種動(dòng)態(tài)平衡，以此達(dá)到脫硫效果。該脫硫塔避免了噴淋式脫硫塔存在的易堵塞、易結(jié)垢的問題，同時(shí)減少了維護(hù)量，減少了系統(tǒng)阻力。

在本實(shí)施例中，為了更好地進(jìn)行氣液交換，提高氣液交換的效率，氣旋層2內(nèi)間隔設(shè)置多層旋流片21。

考慮到現(xiàn)有脫硫塔將氣液分離器大多安裝在塔的上部，需要用泵將清洗水泵到塔頂、泵揚(yáng)程高、能耗大；清洗效果不理想，沖洗水方向?yàn)閺南轮辽蠜_氣液分離器，有些死角無法沖洗到、同時(shí)易積灰、堵塞；維護(hù)不方便，維護(hù)人員需要爬到塔頂進(jìn)行拆洗、更換等問題，本實(shí)施例將氣液分離器4裝在脫硫塔下部煙氣出口51附近，即將彎管3的高端口與氣旋層2連接，彎管3低端口與氣液分離器4連接，并將進(jìn)口均氣室1與出口均氣室5設(shè)置于同一高度。通過上述結(jié)構(gòu)，氣液分離器4所處位置低，所需泵的壓力減小，能耗降低；因?yàn)闅庖悍蛛x器4處于低位，沖洗水壓力大，沖洗水沖洗方向可由上往下沖，勢(shì)能強(qiáng)，沖洗力度大，沖洗效果好；氣液分離器4所在的塔體能夠拆分而且還有檢修孔，檢修人員能在低位工作，避免高空作業(yè)帶來的不安全隱患，極易維護(hù)。

在本實(shí)施例中，煙氣入口11設(shè)于入口均氣室1的側(cè)部；煙氣出口51設(shè)于出口均氣室5的側(cè)部，進(jìn)出煙氣方便、順暢。

在本實(shí)施例中，出口均氣室5的底部設(shè)有氣液出口52，用于排出氣液分離后的少量氣體以及液滴。