[實用新型]切角搓絲板

有效

• 申請號: 201420463490.4
• 申請日: 2014-08-16
• 公開（公告）號: CN204035436U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 吳國民
• 申請（專利權）人: 超群機電制造(杭州)有限公司
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及搓絲板領域，更具體的說涉及一種切角搓絲板。

背景技術

???螺栓是由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件，這種連接形式稱螺栓連接。

???一般而言，螺絲的制造是將金屬線材做定長裁剪后，其次于預定長度的金屬線材一端成型加工成預定形狀的螺絲頭，另一端進行倒角切割，再使該金屬線材導入螺絲成型加工機具中，通過該機具中搓絲板組的固定絲板和移動絲板將該線材加持期間，并通過該機具中的驅動裝置帶動移動絲板平行與固定絲板移動，進而以搓動擠壓的加工方式，將線材表面搓出螺紋，而成一螺絲制品。

???目前在加工螺絲過程中，切角過程與搓絲過程為分開兩個步驟進行，不僅需要兩臺機器進行，占用空間較大、基礎投資大，而且不利于高效率的生產。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種制作螺絲過程中將切角與搓絲過程同時完成的切角搓絲板。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括固定絲板和移動絲板，固定絲板及移動絲板的相對面上均設置有搓絲牙，移動絲板側面設置有切割螺栓的動切刀，固定絲板側面設置有與動切刀相對應的定切刀，動切刀與定切刀相對面均設置有刀刃，動切刀與定切刀的刀刃上下交錯設置。?

通過采用上述技術方案，在螺栓搓絲過程中，螺桿的一端置于固定絲板及移動絲板頂部，另一端將置于刀刃下方，移動絲板前進時移動絲板與固定絲板上的搓絲牙可將螺桿上搓出螺紋，同時動切刀的刀刃與定切刀的刀刃配合共同將螺桿切出倒角、圓角、尖端等，同時動切刀與定切刀的刀刃上下交錯設置，可防止切割過程中兩刀刃相撞導致刀刃損壞。

本實用新型進一步設置為：動切刀及定切刀結構形狀均相同，動切刀在投影面上呈梯形，相平行的兩條邊中短邊與移動絲板的厚度相同，長邊大于移動絲板的厚度，自然狀態下動切刀的長邊與定切刀的短邊在同一條直線上，動切刀的短邊與定切刀的長邊在同一條直線上。

通過采用上述技術方案，在開始工作前，移動絲板與固定絲板呈交錯狀態，此時動切刀的短邊則與定切刀的短邊在同一條直線上，此時螺栓放入移動絲板與固定絲板之間不會被切刀擠壓歪斜，開始切割時，動切刀隨移動絲板前進，動切刀與定切刀的刀刃則越來越近，動切刀與定切刀逐漸切割螺桿將其切出所需角度，使切割過程安全平穩。

本實用新型進一步設置為：移動絲板及固定絲板上均至少開設有兩個板螺孔，板螺孔內設置有板螺紋，動切刀與定切刀上均開設有與板螺孔對應的刀螺孔，板螺孔與刀螺孔內設置有螺絲。

通過采用上述技術方案，螺絲與板螺孔和刀螺孔對應，將螺絲旋緊時，便可進行切割作業，將螺絲旋開便可將動切刀與移動絲板分離，定切刀與固定絲板分離，可進行更換破損的動切刀或定切刀，同時可根據螺桿所需切割出的角度進行更換與其形狀相對應的動切刀及定切刀，或者根據螺桿長度更換不同寬度的移動絲板和固定絲板，使用時更加自如方便。

本實用新型進一步設置為：螺絲為沉頭螺絲，刀螺孔上設置有供沉頭螺絲頭部放置的凹槽。

通過采用上述技術方案，在將沉頭螺絲旋緊時，沉頭螺絲的頭部將旋緊凹槽內，使動切刀及定切刀表面平整，安裝使用更加方便。

本實用新型進一步設置為：搓絲牙表面及刀刃表面均涂有耐磨層。

通過采用上述技術方案，耐磨層增加搓絲牙、動切刀和定切刀的耐磨性，減少損壞，延長其使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型切角搓絲板不僅可以將螺桿進行搓絲作業，同時可將螺桿切出所需角度，簡化了螺栓生產過程，使用設備減少，減少開支，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型切角搓絲板的自然狀態俯視圖；

圖2為本實用新型切角搓絲板的主視圖；

圖3為本實用新型的固定絲板及定切刀的立體結構圖；

圖4為本實用新型的固定絲板結構圖；

圖5為本實用新型的定切刀的立體結構圖。

附圖標記：1、固定絲板；2、移動絲板；3、定切刀；4、動切刀；5、刀刃；6、搓絲牙；7、板螺孔；8、刀螺孔；9、凹槽；10、板螺紋。

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型切角搓絲板的實施例作進一步說明。