[實用新型]圓刀模切機

有效

• 申請號: 201420463395.4
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204054206U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 鮑宗賜
• 申請（專利權）人: 恒瑋電子材料(昆山)有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/18;B26D7/00
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及一種圓刀模切機。

背景技術

模切產品廣泛應用于汽車制造、電子行業，尤其是平面顯示行業，更是無處不用到層狀薄型材料。絕緣材料、防震材料、耐熱隔熱材料、膠貼產品、防塵材料、屏蔽材料等均需采用模切技術加工制造。由于手機中應用的材料的寬度較小，需要在對原料模切后，再根據實際需要分切成等寬的多份，并進行分別收料。但是由于模切過程中，原料的張力難以控制，導致后續模切時穩定性不高，此外，分切后的產品進行分別收料時，由于各自受到的拉力存在差別，致使收料后，材料松緊不均。

實用新型內容

本實用新型提供一種圓刀模切機，以解決上述技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種圓刀模切機，包括：依次設置的放料輥、恒張力調節輪，模壓輪、清廢輪、分切裝置和收料輥，所述恒張力調節輪包括上輪和下輪，所述上、下輪的轉動方向相同，所述收料輥采用單軸滑擦復卷，收料時，用于收集材料的套筒與收料輥之間的摩擦力小于收卷時材料的張力。

作為優選，所述收料輥包括料輥本體，均勻貼設在所述料輥本體表面的泡棉，以及覆蓋所述料輥本體與泡棉的保護層。

作為優選，所述圓刀模切機還包括廢料回收裝置，所述廢料回收裝置的位置與所述模壓輪對應。

作為優選，所述廢料回收裝置包括廢料回收輥和傳送輥，模切后的廢料經所述傳送輥到達所述廢料回收輥上。

作為優選，所述下輪由伺服馬達控制旋轉。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型的圓刀模切機，包括：依次設置的放料輥、恒張力調節輪，模壓輪、清廢輪、分切裝置和收料輥。所述恒張力調節輪包括上輪和下輪，所述上、下輪的轉動方向相同，且所述收料輥采用單軸滑擦復卷，收料時，用于收集材料的套筒與收料輥之間的摩擦力小于收卷時材料的張力。采用本實用新型的收料輥，可以對分切后的多組材料進行同時收料，且各套筒自行調整收料，無需擔心因材料的拉力和速度不同而導致收集的材料松緊不均。而所述恒張力調節輪可以將材料的張力保持在恒定值，提高了圓刀模切機的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施方式中圓刀模切機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一具體實施方式中恒張力調節輪的結構示意圖；

圖3為本實用新型一具體實施方式中收料輥的結構示意圖；

圖4為圖3的左視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

如圖1所示，本實用新型的圓刀模切機，包括：依次設置的放料輥10、恒張力調節輪20，模壓輪30、清廢輪40、分切裝置50和收料輥60。

請重點參照圖2，結合圖1，所述恒張力調節輪20包括上輪201和下輪202，所述上、下輪201、202的轉動方向相同；進一步的，所述下輪202由伺服馬達203控制旋轉。也就是說，所述上輪201沿正常的逆時針旋轉，而下輪202在伺服馬達的控制下同樣沿逆時針旋轉，使得上、下輪201、202接觸位置處的材料上表面由恒張力輪正常帶動向前移動，而下表面由于下輪202由原來的順時針轉動轉為現在的逆時針轉動，使材料的下表面受到與上表面相反的作用力。又由于伺服馬達203的精確度高，可以精確控制下輪202的旋轉速度，而通過伺服馬達203調整下輪202的轉速，可以將材料的張力保持在恒定值，提高了圓刀模切機的穩定性。

請重點參照圖3和圖4，所述收料輥60采用單軸滑擦復卷，包括料輥本體601和均勻貼設在所述料輥本體601表面的泡棉602。由于所述泡棉602較厚，且具有彈性，套筒80套設在泡棉602上以后，微壓縮泡棉602，兩者之間存在摩擦力。由于用于收集材料的套筒80與收料輥60之間的摩擦力小于收卷時材料的張力。因此，當收料輥60轉動時，套設在其上的套筒80隨之轉動，但是當套筒80受到材料的拉力作用時，套筒80則固定不動，收料輥60自行轉動。進一步的，所述料輥本體601與泡棉602表面還覆蓋有保護層，該保護層的表面材料與泡棉602相同，不會影響其與套筒80之間的摩擦力。采用本實用新型的收料輥60，可以對分切后的多組材料進行同時收料，且各套筒80自行調整收料，無需擔心因材料的拉力和速度不同而導致收集的材料松緊不均。