[實用新型]一種用于水簾渦卷噴房的輸送裝置有效
| 申請號: | 201420462993.X | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN203972208U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 王勇;周斌;竺金堯;崔飛龍 | 申請(專利權)人: | 長興華銳機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/04 | 分類號: | B05B15/04;B05C13/00 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 秦曉剛 |
| 地址: | 313106 浙江省湖州市長*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 水簾 渦卷噴房 輸送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及水簾渦卷噴房,尤其涉及用于水簾渦卷噴房的輸送裝置。
背景技術
現有技術中,噴漆作業室內噴涂產品是由輸送鏈懸掛輸送的,在輸送的過程中輸送鏈一側的噴涂機器人實現產品的自動噴涂,但是由于工作過程中產生的漆霧容易進入輸送鏈,造成故障,而且不利于保養和清理。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種用于水簾渦卷噴房的輸送裝置,利于保養和清理,避免漆霧附著引起的故障產生。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:一種用于水簾渦卷噴房的輸送裝置,在噴漆作業室頂部設有一條輸送軌道,所述輸送軌道上懸掛安裝有輸送夾具,所述輸送夾具上裝夾有噴漆產品,在輸送夾具一側設有自動噴槍對噴漆產品進行噴涂,其特征在于:所述輸送軌道為工字型軌道,所述輸送夾具包括上部的U型卡口及下部的吊板,所述U型卡口的口部設有一對軸承,所述軸承設于輸送軌道內,所述吊板平面上裝夾有若干噴漆產品,所述吊板與上部與輸送軌道之間設有漆霧阻擋結構。
優選的,所述噴漆作業室頂部設有一沿噴漆作業室長度方向延伸的軌道腔,所述軌道腔底部設有開口,所述吊板上部設有一呈鈍角的折彎部,所述折彎部頂端的直板部通過開口進入軌道腔內部,所述直板部在開口上方設有一遮擋該開口的擋板。
優選的,所述軸承在輸送軌道內側的端面上設有軸承蓋,所述軸承在輸送軌道外側的端面上設有迷宮式密封圈。
本實用新型采用上述技術方案后具有以下有益效果:在吊板與上部與輸送軌道之間設有漆霧阻擋結構,首先,將輸送軌道設于一半封閉的軌道腔內使其與噴漆的作業環境基本隔絕,其次,為了進一步避免漆霧進入軌道腔,吊板上部設有一呈鈍角的折彎部,直板部在開口上方設有一遮擋該開口的擋板,這兩項技術措施阻擋漆霧從開口進入軌道腔內,最后,軸承在輸送軌道內側的端面上設有軸承蓋,軸承在輸送軌道外側的端面上設有迷宮式密封圈,形成最后一道阻止漆霧進入軸承內部的防線。
綜上,本實用新型的輸送裝置可以最大程度避免漆霧附著引起的故障產生,利于保養和清理,
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為噴漆作業室上部結構示意圖;
圖3為輸送夾具與輸送軌道的配合示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種水簾渦卷噴房,包括噴漆作業室2,所述噴漆作業室2一側并排設置有漆霧捕集室1,所述噴漆作業室2與漆霧捕集室1相互連通,所述噴漆作業室2上方設有送風系統3,所述漆霧捕集室1上方設有吸風槽15。
在噴漆作業室頂部設有一條輸送軌道22,所述輸送軌道上懸掛安裝有輸送夾具21,所述輸送夾具上裝夾有噴漆產品24,在輸送夾具一側設有自動噴槍23對噴漆產品進行噴涂。
所述漆霧捕集室1內側壁設有水簾板11,所述漆霧捕集室地下設有循環水池,所述漆霧捕集室內側豎直設置一排循環水管16,所述循環水管16底端與循環水池相連通,所述循環水管底端設有抽取循環水泵內循環水的水泵,所述循環水管16頂端設有向最上層水幕噴水的噴水口,所述水簾板下端設有鋸齒板12,所述鋸齒板12下方安裝渦卷板13,所述鋸齒板12與循環水液面保持一定空隙。
漆霧在吸風槽的作用下,隨空氣流向鋸齒板,因通風截面積突然減小,在鋸齒板缺口處形成高速氣流和負壓,此處的水因此被霧化;高速氣流經過鋸齒板后進入渦卷板,密度較大的漆粒在離心力作用下與水充分接觸,被水收集帶下;其余的漆霧與霧化的水在渦卷內隨著氣流多次反復碰撞和接觸,凝聚形成含漆霧的水滴,進入循環水池,因此水簾渦卷噴房漆霧捕捉效果較好,而且水簾渦卷噴房結構簡單,不易堵塞管道,凈化效率高。
所述送風系統3包括送風空調31,所述送風空調與噴漆作業室之間依次設有靜壓室、動壓室,所述動壓室與靜壓室之間設有導流板及袋式過濾器,所述靜壓室與噴漆作業室之間設有板式過濾器,由送風空調送來的空調風進入動壓室,經導流板、袋式過濾器,均勻的進入靜壓室,然后經過板式過濾器使空調風均勻的流向噴漆作業室,可以避免紊流現象出現。
另外,所述漆霧捕集室中下部設有多層折流板14。所述折流板14設有三層,最底層及最上層折流板向內側下方傾斜,中間折流板向內側上方傾斜,相鄰層兩塊折流板之間呈八字形分布。折流板的設置可以促進氣水分離,分離后的水流進循環水池,而氣體則由吸風槽吸入并排出。
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