[實用新型]一種裝有高壓點冷裝置的模具

有效

• 申請號: 201420462928.7
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN204148479U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 陸培峰
• 申請（專利權）人: 寧波北侖正合機械有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本實用新型涉及模具制造領域，特別是涉及一種裝有高壓點冷裝置的模具。

背景技術

為了大量生產鋁合金件產品，所以模具的結構對產品的質量具有非常大的影響，在用模具生產汽車發動機缸體的時候，因為發動機缸體上具有很多油道孔，產品本生的厚度較大，所以產品在澆注完成冷卻時很容易因為冷卻的原因產生氣縮孔，氣縮孔會破壞產品的內部結構，為了解決這一問題，設計一種新的結構是有必要的。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝有高壓點冷裝置的模具，具有結構簡單、使用方便、減少了大型產品成形時產生的縮孔，提高了產品的質量，同時加快產品的成形速度從而加快生產速度等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種裝有高壓點冷裝置的模具，包括上模座、上模芯和下模芯，所述的上模座下端面中部內安裝有上模芯，所述的上模芯下端面上安裝有下模芯，所述的下模芯安裝在下模座的上端面內，所述的上模座中部內插入安裝有豎直向下布置的高壓點冷管Ⅰ和斜向下布置的高壓點冷管Ⅱ，所述的高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ穿過上模芯插入到產品件內，所述的下模座下端面兩端上豎直安裝有支撐板，所述的支撐板之間安裝有壓板，所述的上模座和下模座之間左右兩側分別插入安裝有左抽芯模塊和右抽芯模塊，所述的左抽芯模塊和右抽芯模塊分別插入上模芯和下模芯內，通過安裝高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ，使模具內的產品能夠快速冷卻，減少氣縮孔的產生，從而使產品的質量提高，通過安裝左抽芯模塊和右抽芯模塊方便產品的取出。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ內部布置有出水漏空，出水漏空中部安裝有與外部高壓進水源相通的進水管，通過安裝進水管使冷卻水不斷的從外部水源進入到模具模腔內，通過布置出水漏空使變熱的冷卻水充該處往外流動形成循環，加快冷卻速度，防止產品出現氣縮孔。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的上模座包括局部固定板和整體固定板，所述的整體固定板的左部向下凹，所述的局部固定板安裝在整體固定板的下凹部形成矩形平面，所述的高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ穿過局部固定板安裝在整體固定板的下凹部內，通過將上模座布置呈局部固定板和整體固定板方便了高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ的安裝和拆卸。

作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的下模芯中部內豎直向上安裝有插入栓，所述的插入栓上端插入在產品內，保證產品該部的成形，同時方便產品的取出。

有益效果

本實用新型涉及一種裝有高壓點冷裝置的模具，通過安裝高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ，使模具內的產品能夠快速冷卻，減少氣縮孔的產生，從而使產品的質量提高，通過安裝左抽芯模塊和右抽芯模塊方便產品的取出，通過將上模座布置呈局部固定板和整體固定板方便了高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ的安裝和拆卸。本實用還具有結構簡單、使用方便、減少了大型產品成形時產生的縮孔，提高了產品的質量，同時加快產品的成形速度從而加快生產速度等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構全剖視圖；

圖2是本實用新型所述的高壓點冷管Ⅰ和高壓點冷管Ⅱ的局部放大圖；

圖3是本實用新型所述的上模座的局部放大圖；

圖4是本實用新型所述的下模座的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種裝有高壓點冷裝置的模具，如圖1—4所示，包括上模座1、上模芯2和下模芯3，所述的上模座1下端面中部內安裝有上模芯2，所述的上模芯2下端面上安裝有下模芯3，所述的下模芯3安裝在下模座4的上端面內，所述的上模座1中部內插入安裝有豎直向下布置的高壓點冷管Ⅰ7和斜向下布置的高壓點冷管Ⅱ8，所述的高壓點冷管Ⅰ7和高壓點冷管Ⅱ8穿過上模芯2插入到產品件11內，所述的下模座4下端面兩端上豎直安裝有支撐板9，所述的支撐板9之間安裝有壓板10，所述的上模座1和下模座4之間左右兩側分別插入安裝有左抽芯模塊5和右抽芯模塊6，所述的左抽芯模塊5和右抽芯模塊6分別插入上模芯2和下模芯3內。